绕组断面分析

通过制作试验线圈断面的显微照相，可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后，匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热，其外涂成结层能很好熔融固化，匝间粘结层互相渗透互相作用，使导线外表面有较多的粘层包复，导线间没有明显的粘合界面存在，这也使导线间的粘合部位应力集中减少，从而增强了粘结强度。醇熔自粘线粘结工艺简单，但耐热性较差，通常应用于聚氨酯漆包线。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的实体。从其剖面显微照相来看，当导线紧靠时，粘合状况极为良好。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

自粘线，是一种室内电气安装用低压绝缘导线。自粘线是由两根绝缘导线熔合或粘固在一条形平面基底上，其底面有粘胶层和保护层。其本身结构有较好的散热性能，这样就增加了载流量；而且其结构不易扭曲变形；施工时撕去保护层，直接粘贴于墙面，方便迅速。        　

自粘漆性能测试

(1)外观：将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中，在室温下静置至气泡消失后，在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明，有无机械杂质和不溶解的粒子。

(2)流平性：将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后，晾干备用。还需要模拟一些试验进行初步判断，比如小规格的用两手抓紧一根线，用力拉断，可以用手摸一下这根线，查看它的表面是否发毛。准备原漆一份，把备用铜片放在漆液内浸1min，取出挂在理化室内把多余的漆流去后，放置在180±3℃恒温箱内，烘焙30min后取出，观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比)，漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。

自粘性漆包线作为一种特种漆包线,由即在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。热熔漆包线和醇熔漆包线,应该指的是自粘漆包线，即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。自粘性漆包线的应用,同时也带来了显著的社会和经济效益,能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染,有利于工业化生产。

漆包线在被制造出来以后，它的每一盘进行尺寸，还有表面，排线及标签等检查。还需要模拟一些试验进行初步判断，比如小规格的用两手抓紧一根线，用力拉断，可以用手摸一下这根线，查看它的表面是否发毛；如过发毛则说明这根线的漆膜弹性不好，这个大规格的线则对折一下，弯曲处是否开裂等。应该对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。也可能是上面有可溶解涂料，在绕线圈的时候，或编织的时候，将漆包导线或有捻度的线通过蘸有溶剂的棉花等，以后就相互粘结，也可以是编织后用雾化溶剂湿润。它的一个检查较为重要。