复合层自粘性漆包线

以薄绝缘合成漆包线作为芯线，用聚乙泡醇缩丁醛酚—醛树脂体系的热固性自粘漆膜层作为外层的自粘性漆包线。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的实体。用这种漆包线所绕成的线圈在125℃的条件下烘烤一定的时间或通以大电流后， 线圈便能自行粘合成型，因而可以省去线圈的绝缘漆浸渍工序，减少材料和工时消耗，加速周转期，提高劳动生产率。复合层自粘性漆包线属于级绝缘。

漆包线环保型热熔自粘漆制备方法

一种环保型热熔自粘漆制备方法，该方法采用二1、天然甲1酚、丁醇作为溶剂，尼龙１２、共聚尼龙、酚氧树脂为主原料，离型剂、流平剂、润滑剂为添加助剂，在溶剂中加入尼龙１２和共聚尼龙反应生成中间产品，然后加入添加助剂和酚氧树脂，进一步反应生成本产品。由于选用二甲1苯、天然甲1酚、丁醇混合物作为溶剂，避免了溶剂异味的产生，所有原材料具有良好的热稳定性，气味挥发，符合欧盟***颁布的环保ＲｏＨＳ指令要求；选用的酚氧树脂稳定性好，与尼龙具有良好的相溶性，在漆包线生产过程中上漆方便，工艺幅度宽；由于添加了恰当的添加助剂，使得线材绕制线圈成型时与金属具有的脱膜性。但是在高耐热等级(如H级)的自粘漆的研制发展上，中国与国外***水平相差很远，甚至还有进一步拉大距离的可能，国内所需的高耐热自粘漆基本上依赖进口。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

高抗張力自粘漆包线：利用以銅為主要成分的合金導體，使漆包銅线（HTW）擁有高抗拉強度，同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%，可達到較高繞线，防止线體在线圈末端折斷；在各种用作自粘漆料组分中，由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差，环氧树脂在粘合时需用强电流加热，因此这两种材料用作自粘漆料组分时均有一定的局限性。※導电率—92%以上；※擁有與漆包銅线同一樣的絕緣皮膜及自粘皮膜特性；※直焊性與漆包銅线相同】規格範圍（0.025-0.06MM），主要用於繞制手机三合一喇叭（受话器）及高檔喇叭音圈。

酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?

1：高温自粘（在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力）

2：低温自粘（与高温相反）

目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料，配以各种溶剂，流平剂等，形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。

铜包铝线的使用已经渐渐普及，并且发展前景良好。由于其特殊的加工性,使得线圈的制造简便易行,既节约了劳动力和原材料,又减少了由浸渍过程带来的环境污染,并且易于工业自动化。欧美的美国、英国等***早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料，日本等***也一直开发相关材料，并进入了实用阶段，使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。由于铝表面极容易氧化，产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接，严重影响了铝代铜的普及率，而铜包铝的开发成功，开始了铝代铜的转机。