发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。智能化程度高，一键启动，模块设计，智能控制，节省人工，便于维护，除了投取料，无需人工操作，自动产出有机肥料。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。

发酵罐的灭菌相关问题

发酵罐次使用及排空后使用要注意：夹套注满水，检查浮球排气阀及其他排气管路装置的排气状态，以保证夹套的高液位。否则，易导致灭菌的升温时间滞后，且升温不正常。原理及特点有机肥发酵罐技术，罐体采用圆柱形，不仅降低了土地资源的占用，而且可以根据养殖场的日处理要求来，设计罐体的容积，并且在罐体内加装螺旋式的叶面，能有效增加物料的翻动频率，有利于提高物料混合的均匀度。灭菌升温不正常还与以下几方面大型发酵罐供应商有关：（1）进水阀是否正常，是否堵塞；（2）疏水阀是否堵塞，换热夹套高大型发酵罐供应商温高压时是否内漏，升温时的内漏不一定伴有巨大撞击声，只有在降温时才会出现这种现象。

高温好氧有机肥发酵罐设备

高温好氧有机肥发酵罐利用了微生物在自然界中的分解作用，经过在密闭的发酵罐中连续的高温好氧发酵，将有机废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于有机农作物的有机肥。

高温好氧发酵技术的优点是有机质分解快、降解彻底、脱水速度快、脱水率高、发酵周期短、发酵均匀，可杀灭粪污中的杂草种子、病菌和寄生*（卵），除臭效果好。高温好氧发酵技术是一种资源化循环利用、无害化处理、节省能源的获得有机肥的处理方法。

鸡粪发酵罐

当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下，温度升高与通风充氧加快鸡粪水分的蒸发，能够使鸡粪中的大量病原菌和寄生*亡，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少鸡粪体积，达到鸡粪的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

未经处理的鸡粪，不易运输，体积大，有效成分低，使用成本高。而鸡粪处理后的有机肥含有：有机物25.5％左右、氮1.63％左右、磷酸1.54％左右、钾0.82％左右，还含有钙等微量元素，是一种的有机肥。

采用鸡粪发酵罐，能将鸡粪快速发酵变成有机肥，解决了鸡粪污染的问题，达到了鸡场污染物零排放，所以鸡粪发酵罐有可能成为鸡场的标配设备。