发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。新型有机肥堆肥技术，不仅可适用与规模化的养猪场，对于传统的鸡粪、牛粪、羊粪、豆渣、作物秸秆或污泥等有机废料。

有机肥发酵罐特点：

 稳定性高，主机主要材料采用304不锈钢等材料，安全可靠性高，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；

 智能化程度高，一键启动，模块设计，智能控制，节省人工，便于维护，除了投取料，无需人工操作，自动产出有机肥料；

 发酵过程中不再需要额外添加辅料；

 好氧*种可在 -25℃ ～ 80℃ 存活和繁殖，形成的有益菌群可杀*原料中的***菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。

 在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

 在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

 在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

 如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的***服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。