有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具

近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等***的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶***均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。

金刚石石墨模具中石墨材料的应用

所谓石墨就是以其良好的物理和化学性能成为金刚石工具制造中，金刚石石墨模具制作理想材料，石墨金刚石石墨模具所使用的优势：

1、具备优良的导热性能和导电性能；

2、线膨胀系数比较低，导热性能稳定同时抗热冲击性能强；

3、耐腐蚀和多数的金属不容易发生反应；

4、在高温下，强度会随着温度的升高而不断升高；

5、具备很好的润滑和抗磨性能；

6、便于加工，机械功能强，可以制作成各种的形状复杂，精度较为高的热压模。

随着资源的逐渐匮乏和能源危机的凸显,人们越来越重视资源的利用及其在能源领域中的开发应用研究。由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价钱比铜更低，一样体积下，普遍性石墨粉产物的价钱比铜的价钱低30%～60%，而且价钱更安稳，短期价钱动摇十分小。石墨是一种重要的非金属矿物资源,由于其优良的特性且在自然界中储量丰富,故石墨在电化学方面广泛应用,常被用作电极材料。然而在电解质中,即使耐腐蚀性强的石墨也会被腐蚀,严重影响电极的使用寿命;在电池中还使得电池放电时极不稳定。

实验分别对-45μm、-20μm以及-10μm超细鳞片石墨进行了酸化插层实验研究,对酸化工艺条件进行了优化,使三种粒级的超细鳞片石墨的膨胀倍数分别达到33.6ml/g、19.3ml/g和8.5ml/g。实验结果显示石墨鳞片粒径越小插层效果也越差。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。根据目前的资料显示,粒度小于45μm的超细鳞片石墨制备可膨胀石墨的研究报导很少。本研究结果为拓宽超细石墨的插层研究提供有用的价值。 实验研究了采用Hummers法制备氧化石墨的工艺条件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。