中国石墨市场的现状

石墨制品品种较多，根据其生产工艺和用途不同，主要有胶体石墨、可膨胀石墨及其制品、碳素石墨制品和石墨坩埚等深加工产品，国有石墨加工制品企业100余家，加拿大石墨生产近几年来增长较快，有可能成为世界石墨的主要生产国，其加工制品的总生产能力约数十万吨。用低碳石墨作炼钢用的保护渣，已有连铸、发热、保温、沸腾和镇*剂等5个渣系计100多个规格。

中国在石墨原料及石墨制品的生产与加工方面也有了长足的发展，现在不仅生产初级原料产品，而且能生产彩色显像管石墨乳、GRT节能添加剂等系列产品，中国生产的部分石墨制品已打入国际市场，新的应用领域正在不断扩大，中国石墨消费目前仍处于低水平状态，主要消费领域有钢铁和铸造业、耐火材料、电导材料、铅笔芯、化工及汽车制造方面的石墨密封材料。同素异形体石墨与金刚石、碳60、碳纳米管、石墨烯等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。

中国石墨产品质优价廉，品种齐全，在国际市场上具有较强的竞争能力并享有很高的声誉，我国石墨总体上供大于求，大量产品因质量低劣或销路不畅而积压库存，中国石墨的进出口将面临更多的矛盾与机遇，中国的晶质石墨长期以来以质量好而享誉世界，具有较强的竞争力，估计在较长的时期内，中国晶质石墨在国际市场上的主导地位将不会改变。碳元素碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。

石墨电极化涂料同样适用于石墨坩埚的防氧化，其作用机理一致。石墨坩埚经过化涂料浸渍处理后，其液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层化保护膜。

石墨制品具有许多优良的性能，不仅保持了鳞片石墨原有的化学特性，还具有很强的自润滑性能。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。

石墨制品广泛用于直接熔融金属的工艺中，传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。人造石墨广义上，一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。

经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。

根据价格选择石墨的缺陷

不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，但通常表面光洁度是高和低面的平均值。高和低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。不同品种的耐热性也有差异：碳和石墨在还原性气氛中可耐2000~3000℃，在氧化气氛中分别在350℃和400℃开始氧化。

另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。精加工都是高频率的加工周期，也就是说每秒内有更多的火花和放电，同时脉宽和间隙缩短。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的

作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。