石墨材料的应用

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。第三、注意浸渍时间在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。

石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑性能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，并且***化，在450℃空气中失重1%，回弹率为 15-50%（密度1.1-1.5）。现状与发展如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，世界各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。因此石墨制品现已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

随着资源的逐渐匮乏和能源危机的凸显,人们越来越重视资源的利用及其在能源领域中的开发应用研究。石墨是一种重要的非金属矿物资源,由于其优良的特性且在自然界中储量丰富,故石墨在电化学方面广泛应用,常被用作电极材料。石墨模具行业在国际中已经演变为白热化在国际中石墨模具行业的发展已经是高速的发展时期，已经进入成熟时期，就连西方的发达***也是呈于饱和状态，在中国地区的周围已经是成为巨大的市场竞争点。然而在电解质中,即使耐腐蚀性强的石墨也会被腐蚀,严重影响电极的使用寿命;在电池中还使得电池放电时极不稳定。

实验分别对-45μm、-20μm以及-10μm超细鳞片石墨进行了酸化插层实验研究,对酸化工艺条件进行了优化,使三种粒级的超细鳞片石墨的膨胀倍数分别达到33.6ml/g、19.3ml/g和8.5ml/g。实验结果显示石墨鳞片粒径越小插层效果也越差。根据目前的资料显示,粒度小于45μm的超细鳞片石墨制备可膨胀石墨的研究报导很少。这些自动衬主要可用于高速设备，如飞机，卡车以及越野车的制动装置和离合器片。本研究结果为拓宽超细石墨的插层研究提供有用的价值。 实验研究了采用Hummers法制备氧化石墨的工艺条件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。

石墨是碳质元素结晶矿物

石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，石墨具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体，石墨在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯，石墨广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等，鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。(2)分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负。

石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，它们互为同素异形体，石墨的溶点也很高，化学性质也稳定，石墨是在高温下形成，分布广是石墨的变质矿床，系由富含有机质或碳质的沉积岩经区域变质作用而成，石墨质软，黑***；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。有油腻感，可污染纸张，石墨与金刚石、碳60、碳纳米管、石墨烯等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。

石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态，石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到，石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片，石墨工业上多用的是人造石墨，石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，石墨润滑性能越好，也就是特种石墨，石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，石墨即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。渗碳使用的碳质材料的范围，很广，包括人造石墨，石油焦，冶金焦炭和天然石墨。