1. 、开料前必须读懂图纸，以免出现尺寸错误，构思该单如何开料，要做到开料心中有数，以满足图纸要求又省料的目的为原则； 开大板前，首先检测所剩余料是否合用，并检查颜色是否一致，目测是否有板面的缺陷； 　　3、开料以材料的利用率达到90%为原则，并保证所剩的料宽度能超过60mm；二十年来石英石的生产技术和生产设备一直被欧美一些工业强国所控制，到目前为止一直对中国进行，在国外只有十几家企业生产石英石，而国内现在却几乎是一夜之间冒出几百家石英石厂家，难道中国的石英石技术一夜之间就赶超国际水平。  　　

2、尽量避免背墙的拼接，前缘可适量接合后抛光打磨；  　　

3、可使用手切机配合、切边机使用；  　　

4、保证墙面预留3-5mm的伸缩缝隙；  　　

5、切割的走刀速度4m/分钟；  　　

开料后要对照图纸核对每块板材的尺寸，分段位，铺料地址和接合处要写清楚，对下道工序讲明白；

岩板倒角切割机械6. 前缘边接合，首先使用快干胶的同色胶将石英石加固料依照直边粘边法固接于板面底部，胶干透后均匀的涂抹同色胶于前缘背面，以合适的力量配合橡皮钟将前缘边与已粘接好的加固料加牢，待胶半干时使用小刀片刮净溢出的胶水，后用胶配以夹子将内衬木条平整粘接于板上。（平放式）保证底部的平整。所有夹具的底部必须夹于工作台的木方下面，不能够直接接触光面，尽量控制好拼接处的水平一致，减少打磨。避免重击、频繁敲击石英石石英石中尽管含有提高材料韧性的复合剂，具有相对较高的抗冲击能力，但仍要避免重击台面、频繁敲击台面或用重力压迫台面的悬空部位，特别是台面上的薄弱部分，如灶台附近、水盆附近、拐角部位、拼接部位、大跨度柜体的中间部位等。边形加工

石英石台面加工机械

7. 使用弧形石英石条于孔的四角加固。  　　8. 使用25mm宽的石条在孔的四周加固。  　　9. 所有台上水槽孔、面盆孔、炉孔位必须打三道水磨，即50＃，150＃，500＃，保证开孔边平顺无裂齿。  　　切角  　　1. 任何切角划好线***好后，必须经组长审核确认后方可下刀，所有操作须配以冷却水，在板上划好线后为避免切割的延展和角落的裂纹出现，必须在切角的角上钻75px以上的洞，然后使用手切机沿孔内侧切割，并保留尽可能大的圆角于转角处。连接板材时应在连接端面的中间位置开槽，这样可以使粘合剂完全渗入槽内，避免板材移位。(背墙可遮掩

5. 使用胶加上同色胶，将100mm宽度的接缝加固条欲接于驳台面的一端，留出部分为50mm，加固条的长度需对齐前后木条。  　　6. 清洁台面上的所有污渍，需打蜡的台面才打蜡，经质量检测认可后方可进入成品区存放。包装及运输  1.包装以钉结实的木箱，内及板，板与板之间用50px的发泡板隔开。2.木箱运输时不允许侧立或倒立。3.成品区安装运输时，必须以木架或角钢架固定于车内，然后将成品***于架子上。使用胶加上同色胶，将100mm宽度的接缝加固条欲接于驳台面的一端，留出部分为50mm，加固条的长度需对齐前后木条。