环保袋布料由于其热容较正常压烫要大，故压烫升温时间需要长一些。这种压烫方式的生产效率虽高但***处理需十分注意。用于超细或反渗过滤的膜类非织造滤材，随着膜技术的发展、膜类制耐在过滤领域也得到广泛应用膜类非织造滤材可以进行多种形式的分离。两层黏合衬布在面料的上方或下方进行压烫这种方式用于西服大身衬和胸衬一次压烫成形，旨在增加服装的强度或刚度由于热量要穿透两层衬布，这样需要的热量较大，而且需要的时间较长，往往会出现衬布与衬布之间黏合效果较好，而衬布与面料之间黏合效果较差。衬衫领衬一般采用双层压烫，与面料黏合的衬称为主衬，与主衬黏合的衬称为补强衬。补强衬的黏合通常有两种方式:一种是补强衬紧靠加热板一侧，面料置于底层，这种黏合方式适用于补强衬比面料薄的场合;另一种是将面料紧靠加热板一侧，补强衬放在底层，这种方式的压烫温度不宜过高而压烫时间可以稍长些。

环保袋布料面料不与加热板直接接触，从而可防正面料由于过热而产生变形与变色。后者又称反向方式，将面料置于黏豁合衬布之上，使加热板直接与面料接触，由于热熔胶易向受热方向产生泳移，因而热熔胶容易渗人到面料的纤维中去虽可提高其黏合强度，但易产生渗胶现象，故在反向方式压烫时要采取措施防止渗胶现象的发生。如果将加热板置于下部，就与正常压烫方式样，将黏合衬布置于面料上部即可。在黏合衬布的储存期和使用期内具有抗老化性能，不产生黏合强度下降和老化泛黄现象。多层压烫这种压烫方式又可分为5种不同的方式。双层正面无胶而相对的黏合衬布夹在两层面料之间进行压烫。这种方式一般用于服装的对称部位.多数为连续压烫。有较大的热容量，这种压烫机上下都是加热板，可以一次加工两块黏合衬布和两块面料，面料在外，黏合衬布在内，加热板直接与面料接触。

采用薄膜复合制成的环保袋布料黏衬布，由于热熔胶连成网片状，加热后发生收缩也会使衬布的干热收缩率增加。为了克服干热收缩所带来的弊端可进行热定形和树脂整理，以改变纤维的应力松弛现象，消除内应力而使黏合衬布达到尺寸稳定的目的。同时，在压烫时可采用平板压烫机。使用寿命长，环保袋覆盖育秧不仅具有节能保温、透气透光、质量轻、手感柔软、实用耐用，而且还有脏了可以水洗、理化性能好等特点，因此环保袋是值得应用推广的理想材料。使压力能均匀地分布在整个底布的表面，从而使干热收缩保持在一个较小的范围内。水洗尺寸变化的影响水洗造成尺寸变化的原因是由纤维的润湿膨胀和松弛收缩的作用而引起的。采用防缩整理的方法可以克服这一现象的产生。黏合洗涤后尺寸变化的影响干热尺寸变化与水洗尺寸变化是针对黏合衬布而言的，但在实际使用中还应考虑面料与黏合衬布黏合后再经水洗，观察尺寸变化的情况这不但与黏合衬布有关，而且也与面料有关。

虽然农用塑料薄膜保温性能好.但由于其不透气，秧棚内容易形成高温、高湿的环境.因而不利于培育壮秧。为了得到壮苗，在出苗后白天要人工揭膜通风，夜晚还要盖膜保温，不仅增加了苗期管理的用工量，而且通风不及时，还会造成高温徒长苗和烤伤秧苗导致病害的发生，从而降低了秧苗的质量和成苗率。环保袋原料膜性能发挥的好坏在很大程度上依赖于其托持体的性能，所以对膜过滤用环保袋的要求很高。如果采用非织造环保袋制品覆盖，则完全可以防止此类现象的发生，实现壮秧培育，达到水稻的高产、稳产栽培由此可见.采用非织造环保袋进行秧苗培育具有以下一些特点。操作与管理简便，采用非织造环保袋覆盖水稻育秧，不仅操作管理简便，而且能为稻苗生长发育创造一个良好的生态环境条件，从而促进了秧苗的生长发育，有利于培育壮秧由于非织造环保袋具有良好的透气性能和保温性能，播种后只需要覆盖好拱棚使其保温就行，无需在出苗后的繁琐重复劳动，因此，省工、省时、省力、操作管理极为简便。