兰溪市贝斯特铝制品有限公司落在位于金华市西部，钱塘江中游，金衢盆地北部边缘———兰溪，我厂技术力量雄厚，设备***，管理科学。我们奉行“市场来自于品质”的理念。努力打造品牌公司，为广大客户服务。

在金属粉末涂料上的使得粉末氟碳涂料制作金属粉有了革命性的突破，新技术采用纳米科技使得无机的珠光粉和表面很容易地包裹上一层氟碳树脂，从而在根本上改变了金属颜料的导电性和相容性，使得粉末涂料也可以制备液体金属涂料同样闪亮的技术涂层，而且，由于金属表面的有机包裹层，金属颜料的抗腐蚀性能和应用性能都得到大大提高。如果将中和槽内的逍酸带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。

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环保优势

液体氟碳涂料含约50%的溶剂，喷涂和辊涂涂装时都必须加入20%-30%的溶剂稀释再使用，喷涂时更加加工部件的不同，平均有50%的涂料喷掉，不仅浪费而且还需要花钱处理。氟化镍是目前冷封孔剂的主要成分，因此氟化镍质量决定了冷封孔剂质量。70%的溶剂在涂装和烘烤过程中被燃烧排放到大气中，造成巨大的环境污染。如果所有液体氟碳涂料都被粉末涂料代替，将减少非常大量的溶剂燃烧排放，是造福人类的好事。非常符合***发展的政策。

铝合金表面阳极氧化着色封孔处理工艺

冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。铝型材挤压各工序对铝型材着色效果的影响挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1蕞佳。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。为保证封孔质量，工艺操作要点如下：

　　(1)阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面“发绿”。

　　(2)阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。

　　(3)脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出，不然会加快pH上升和氟的消耗。

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铝及铝合金阳极氧化着色工艺规程

装挂：

1装挂时应先挂上面一支，再固定下面一支，然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝。

2装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片，以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳。

3装挂时，严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部。

4装挂的型材必须保持一定的倾斜度(>5°)以利于电泳或着色时排气，减少斑点(气泡)。

5装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽的朝向、防止色差、汽泡、麻点产生在装饰面上。

6易弯曲、变形的长型材，在型材的中间部位增加一支挂具或采用铝丝吊挂以防型材间碰擦或触碰槽内极板，而擦伤或型材表面。