兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理  喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

铝型材表面化学抛光，你真的做好了吗？

1.铝型材铝的纯度过低

　　当铝型材中铝的纯度过低时是不适宜化学抛光的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬。

2.铝型材表面有污物

　　铝铝型材进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至铝型材表面不再有污迹物。

***阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的***杂质必须严格控制。配制***阳极氧化溶液不宜用自来水，尤其不能用浑浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水。配制***阳极氧化溶液不宜用自来水，尤其不能用浑浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下，水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝合金的阳极氧化处理产生***影响。Cl-(包括其它卤族元素)可***氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。***阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物质≤50mg/L。

杂质不利于阳极表面合金中含铜、硅等元素时，随着氧化过程的进行，同样由于在电解液中的阳极溶解作用，使合金元素Cu2+, Si2+不断集聚。当Cu2+含量达0.02g/L时，氧化膜上会出现暗色条纹或黑色的斑点。

电解液中可能存在的杂质是Cl-、F-, N03-和Al3+,Cu2+、Fe2+等离子。当Cl-,F-、N03-等阴离子杂质含量高时，氧化膜的孔隙率大大增加，氧化膜表面变得粗糙和疏松。

这些杂质在电解液中的允许含量为Cl- <0.05g/L, F- < 0.01 g/L。当超过这极限值，制品表面会发生穿孔而报废。这些阴离子杂质来自配制电解液和清洗工序中的水源，因此必须严格控制水质。

阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。但也有不同的看法，在铝阳极氧化膜染色用染料中有一类酸性媒介染料，其染色时恰恰是需要用重铬酸盐媒染才能显示该染料的本来色泽，媒染可以前媒也可以后媒，这里后媒即染色后处理。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电***阳极氧化法的应用蕞为普遍。