兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理  喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

中国是生产铝合金轮毂的大国。热处理过程的温度曲线控制是保证质量的关键。碱洗的原理及作用将铝材放入以氢qin氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应，进一步除去表面的脏污，彻底去除铝表面的自然氧化膜，显露出纯净的金属基体以便进行后续的阳极氧化处理。过去，热处理过程的炉温跟踪仪一直依赖进口。由于产品价格很贵，在国内100多家轮毂制造企业中很少采用。铝合金热处理过程的温度控制对热处理质量有很大的影响，温度曲线和炉温均匀性对热处理来说非常重要。

铝阳极氧化染色膜封孔中关于含有添加剂的水溶液封孔的介绍

镍/钴盐封孔

　　镍/钴盐封孔工艺主要应用醋酸镍等，在实际使用中还添加一些其他***。是目前对染色阳极氧化膜封孔的主要封孔剂。镍盐和钴盐封孔两者之间稍有或没有区别，经常是一起使用。

***浓度的选择氧化膜的成长速度与电解液中***浓度有密切关系。膜的增厚过程取决于膜的溶解和生长速度比：通常随着***浓度的升高，氧化膜的溶解速度也增大；反之，浓度降低溶解速度也减小。因此，采用稀***有利于膜的成长。

电解液温度的选择与***浓度变化的影响基本相同。溶液温度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生长速度减少，氧化膜的厚度必然减少。

同时，温度的变化对氧化膜的厚度和耐磨性也会产生严重的影响。一般温度控制在18--20℃时获得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有弹性、抗盐雾能力较好，所以在夏季室温高，要注意控制温度。

铝的表面机械预处理

机械预处理的常用方法

常用的机械预处理方法有抛光、喷砂、刷光、滚光等方法。具体采用那一种预处理要根据产品的类型、生产方法、表面初始状态及蕞终精饰水平而定。

机械抛光的原理及作用

高速旋转的抛光轮与工件摩擦产生高温，是金属表面发生塑性变形，从而平整了金属表面的凸凹点，同时使在周围大气氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜反复地被磨削下来，从而变得越来越光亮。阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。主要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐蚀斑点、砂眼、气孔等表面缺陷。同时进一步清除工件表面上的细微不平，使其具有更高的光泽，直至镜面效果。