YT系列高压成型液压机

近年来，内部高压成形设备已广泛应用于汽车轻量化和航空航天领域。通过有效的横截面和壁厚设计，大多数汽车管件可以通过内部高压成型工艺制成结构复杂的单一结构单元，远优于传统的冲压焊接方法。其成型部件重量轻，质量好。良好，灵活的设计，简单的工艺，近净形状和绿色制造。 YH66内部高压可根据零件类型分为三种类型。shaokuang叶片泵确实有这个问题，有时新泵因为寄存时刻长了，叶片被黏住了，上去也不可。种是可变直径管件;第二种是零件的二维或三维弯曲部分;第三种是三通管，四通管或多通管配件。和顺股份有限公司自主研发的YH66系列内高压成型设备配有预成型模具，配有预成型模具侧推缸等辅助动作，可实现液压和电气接口，可实现单机手动，单机自动，在线自动，在线手册等。生产模式。它主要用于汽车和航空航天领域的金属空心变截面零件的预成型生产，也适用于金属板材拉深成型工艺。该设备具有系统性能优越，能耗低，操作方便，整机刚性好，精度高的特点。内高压成型液压机为分体式结构，主要由主机，超高压发生装置，左右轴向推力缸，液体灌装系统，液压控制系统，液压机位置同步组成。系统，电控系统，润滑系统和安全保护装置。 ，冷却系统和其他组件。该机主要采用比例阀控制。可以在触摸屏上调整系统压力，按压速度，气缸行程，停留时间和压力释放时间。它可以完成恒压成型和固定成型过程。它有压力和压力后自动。退货行动。 YH66YH66系列内高压成型液压机预留电气接口，可配有弯头单元，预成型单元，上油单元，液体灌装成型单元，激光切割单元，清洗单元，搬运机器人单元，夹具单元，总计控制系统单元。并将外围安全设备升级为全自动化生产线。 YH66

适用范围 :

   金属及非金属零件的压印、挤压成形、浅拉伸、覆模及切边等；

表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、汽车零件

和五金零件；

Applicatins:

   Stamping, forming, shallow drawing, die spotting, molding and blanking of metallic and on- metallic material;

   Forming of watch case, watch band, spect***e parts, photo frame, tableware,  metal   oments, lock parts, auto part and hardare etc.

液压机的分类及特点

液压机是使用液体作为工作介质来传递能量以实现各种过程的机器。除锻造成型外，液压机还可用于校正，压配，包装，压块和压制。液压机包括液压机和液压机。水基液体用作工作介质，其被称为液压机，并且作为工作介质的油被称为液压机。2）反转电机，达到额定转速，关闭电机，然后使用专用气压机，提高离合器的进气压力，快速开启离合器，利用飞轮的能量制作滑块倒退，从而消除了枯燥。液压机的规格通常用标称工作力（千克）或标称吨位（吨）表示。用于锻造的液压机主要是具有高吨位的液压机。为了减小设备的尺寸，大型锻造液压机通常使用更高的压力（约35MPa），并且有时使用100MPa或更高的超高压。用于其他目的的液压机通常使用6至25MPa的工作压力。液压机的吨位低于液压机。液压机和机械压力机之间的区别与液压机不同：液压油推动气缸活塞使滑块上下移动通过活塞杆。机械压力机：齿轮传动装置通过曲轴连杆上下驱动滑块。机械压力机和液压机的优缺点1机械压力机速度快，液压机压力相对较慢。 2机械压力机的标称行程短，液压机可以完全按压全压。 3无法调整机械压力行程，可以调节液压机械行程。 4机械压力机无压力保持功能，液压机具有计时功能

特点Features:

l采用整体焊接框架式床身，整机刚性好，抗压强度高；

Welded strong frame body made of high quality integral steel plate ensures high rigidity;

l压力、行程及保压等可按压制工艺要求调整；

Pressing pressure, stroke of movable worktable and hold pressure time can be adjusted according different pressing technology;

热压成型机作为锻造设备中常见的几个特点。

热压成型机是一种常用于锻造设备的特殊曲柄压力机，具有以下特点。 （1）滑块具有很强的抗偏心承载能力。在热锻压力机上进行多腔模锻需要滑块具有很强的抗倾斜能力。为此目的，在结构中使用躯干状或细长的滑块。机器的压力和排量由电液比例控制，压力稳定，重复***精度高，噪音低，能耗低。炼钢和滑块之间的连接从单个支撑件变为双支撑件，这极大地提高了滑块的引导精度和抵抗偏心负载的能力。 （2）滑块的行程数高。目前，热锻压力机的冲程数在35到110次/分之间，是具有相同公称压力的曲轴压力机的冲程数的7到9倍。由此，减少了加热坯料锻造过程中与模具的接触时间，有利于提高模具的使用寿命。同时，由于传动级数量较少（通常为两个），转动惯量较小，离合器和制动器可直接安装在偏心轴（或曲轴）上。 （3）有一种设备不在“无聊的汽车”之内。由于压力机刚性驱动并具有固定的下止点，当坯料较大时，模具锻造温度较低，调整或操作错误等，压力机滑块不能越过下死点而卡在之定的位置，就是“的汽车”现象。消除“小型车”的常用方法是：1）使用楔形台。使用强大的调节机构移动华U爱，或用撞锤撞击工作台以降低工作台并消除无聊的汽车; 2）反转电机，达到额定转速，关闭电机，然后使用气压机，提高离合器的进气压力，快速开启离合器，利用飞轮的能量制作滑块倒退，从而消除了枯燥; 3）使用特殊液压螺母拧紧机身。在压机“闷车”之后，车身被液压螺母卸下，从而消除了“闷车”。

并且在整体生产的时候还应该注意，在设备的每一个细节处理都是应该注意的，只有细节处理效果方面能够是很完善的一种状态，这样操作的效果才能够是非常的一种感觉，所以每一位朋友都应该很认真的丰富这些相关的知识。

这样在液压机厂家生产产品品质保障多个方面的情况才能够具有更好的一种把握，希望每一位操作者都能够认真的丰富这些相关方面的知识。当然在实际操作的过程中，能够在生产的技术方面不断地提升也是很重要的一件事情，是不可忽视的存在。

单柱液压机有哪些巧妙的设计？

并且人们还应该注意，关注该种产品的过程中，使用过程中避免液压油发生氧化以及被污染等多个方面的问题是很重要的一部分。只有人们能够从多个角度来思索这些相关的问题后，***终才能够使得设备处于更好地工作状态中工作。

所以了解四柱液压机设备的过程中，每一位朋友都应该很好的操作这些相关方面的问题。毕竟只有设备能够处于很稳定的工作状态后，这样的设备才能够很好的进入到实际的工作中，希望每一位朋友都能够很好的进入到相应的体验操作中

企业生产所用的单柱液压机可以代替人工完成产品制作，通过操作面板上的按钮就可以实现多种工艺的切换，完成不同类型的工作。国内自动液压砖机应在技术标准，技术开发和产品质量方面发展和突破。有的机器通过更换磨具就可以进行多种产品的生产，真正体现液压机的性和高利用率。人们可以看到的是成型的完整的机器，在人们看不到的地方，它有很多小细节，是促成产品正常工作的关键。

一方面，油液通过油泵的作用泵进机器的过程中会通过一个进口，这个进口并不是完全敞开的形式，在这上面安装有油液的过滤装置，过滤膜可以起到预防油污、灰尘等进入的功能。伺服热压成型机，科信联CX530K系列纸托热压成型机，纸托湿压成型机，上下模板增加发热装置及进口智能温控器，液压系统内置油箱底，外观整洁，稳定。防止机器出现磨损和故障。另一方面，机器材料的选择可以是生产噪音降到低，一些液压机采用进口的材料，这样既能延长使用寿命，又给生产者营造良好的工作环境。噪音不仅会影响工作人员的健康，还会影响产品的生产，声音的振动波有可能导致产品偏离原有的位置。