化工塑料桶大多是用塑料制作而成，一般又名塑料化 工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研发吹塑而成，色泽多样,外形美观大方,

在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性目标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想挑选。化工塑料桶防腐蚀性能好，同时选用多种原料"O" 型密封圈，满足不同灌装要求。倾倒后的残余量小，容易清洗，运用寿命长

正常灌装、运输和装卸条件下，能运用20次以上。既节省能源又下降运用本钱。

注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。

材料是人类社会发展的基础和先导，高分子材料，如塑料、橡胶和合成纤维等具有密度小、易加工、、多功能等优异性能，广泛应用于国民经济各领域。塑料工业是国民经济的支柱产业， 2019 年我国塑料加工制品高达 8.184×107t，产量和消费量均居。但不规范生产、使用塑料制品和堆放塑料废弃物等问题，造成废弃塑料在环境中的长期累积，导致严重的环境污染和能源资源浪费，必须进行治理。