目前市场上越来越多的工程市场开始使用一种新型高分子聚乙烯塑料支腿垫板，慢慢的代替了木头支腿垫板和钢制支腿垫板。那么这三种支腿垫板有什么不同，区别又在哪里呢，下面来带您简单的了解一下PE支腿垫板与其它支腿垫板不区别。

1、耐腐蚀方面，比木质垫板耐腐蚀，木质板材是一种易腐蚀的材质，易被腐蚀，易被虫蛀，使用寿命低；

2、重量方面，比金属钢板重量轻，仅是钢板重量的七分之一，易操作和运输；

3、承重方面，比木质垫板承重力强，可以与钢板承重力相媲美；

4、吸水方面，零吸水率，不会因为吸水形成霜冻造成***，木质板材潮湿环境下影响使用安全和使用寿命；

5、噪音方面，金属钢板使用过程中会造成噪音；

6、环保方面，这是一种环保材质，木质垫板腐蚀后污染环境。

综上，聚乙烯材质的支腿垫板优于木板的性能，这种材质在吊车上的使用量越来越大。

塑料模板具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强，一块中空塑料模板至少可承受三个成年人的重量。

塑料模板能够循环使用达50次以上。无论是整板还是废板，全部100%回收或以旧换新。

塑料模板采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻(空心结构)、***、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。

差压成型是的热成型方法，用夹持框将片材夹紧在模具上，并用加热器加热，当片材加热到足够的温度时，移开加热器并采用适当措施使片材网侧产生压差。加压成型足借助已预热片材和盖板形成密封的气室，当气室通入压缩空气时，高压高速气生冲击式压力，使预热片材以很大的形变速率贴合到模腔壁上而得到制品的型样，差压取得所需形状并冷却定型后，自模具底部气孔通入压缩空气将制品吹出，经修饰后得制品。

单轴撕碎机刀片的规格该如何选择？

单轴撕碎机刀片是切割金属板所必需的，尤其是在切割不锈钢时，必须使单轴撕碎机刀片的刀刃锋利、耐磨、耐用。因此，单轴撕碎机刀片的质量决定了剪切效果。单轴撕碎机刀片的质量与其外观无法区分。然而，不难通过以下几点加以区分。

一套的单轴撕碎机刀片，增加7800个，减少2300个，在数据和生产技术方面差异很大。然而，我们通常忽略这一点。我们总是到处打听。我们通常只注意它，而忽视它的质量。即使一些小型铣刀制造商在数据处理过程中偷工减料以降低成本，你也很难辨别真伪。

首先也是重要的是单轴撕碎机刀片：在相同的材料和技术下，单轴撕碎机刀片几乎都是基于了解用于生产单轴撕碎机刀片的原材料市场，然后与单轴撕碎机刀片制造商的报价进行比较。如果报价较低或稍高，那么材料就更好。

工艺：除材料外，即生产过程中的加工技术。在单轴撕碎机刀片的生产中，每个过程都非常重要，重要的是热处理。一套合格的单轴撕碎机刀片需要在炉中淬火至少两次，以达到刀片表面和表面硬度相同、坚韧但不易碎、耐用和耐磨的效果。为了降低成本，一些磨片制造商缩短淬火时间，甚至使用当地方法进行淬火。