TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

吸塑产品的制作是需要使用各种模具成型的，有吸塑、吹塑、注塑等。不管适用哪种工艺，只要生产出来的产品符合客户的要求的，就是好工艺。不同的吸塑制品适用的行业场合都是不一样的。***塑料卡板定做商家

吸塑包装:塑料制品采用吸塑工艺生产，用相应的设备包装。

吸塑包装产品包括:吸塑、托盘、吸塑盒，同义词包括:真空盖、吸塑等。

吸塑包装制品工艺应用范围广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。我们的生活中离不开吸塑产品。

吹塑加工厂家逐渐占据市场主导地位，在不断的升级状态中，吹塑加工厂在当前的产业升级的过程中，很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题，也是的挑战，将会面临着各种各样的困难，在当今社会中，塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。下面主要介绍塑料包装 瓶***吹塑成型的特点。吹塑加工起源于欧美***，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，之后日本翻开的为轻型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。因为比较重型吹塑代加工来说，轻型吹塑代加工关于技能、本钱和承载量要求低、门槛，价格也较低。