?铝塑板的材料

铝塑板耐冲击性高，韧性高，弯曲不会损害面漆，耐冲击性强，在风沙较多的地区也不会因风沙而损坏。铝塑板的正***是阻燃性物质的PE塑料芯材，两面是非常难燃烧的铝层。

建科铝材的建设规模为铝单板生产线4条；1300mm铝塑复合板生产线2条；1600mm铝塑复合生产线1条；2000mm金属复合板生产线1条；铝单板喷涂线1条，2000mm辊涂生产线1条；2000mm五涂四烤生产线1条。

日常生活中，随处可见到的塑料卡板类型很多，那么塑料卡板的生产到成型是怎样的呢？

挤出－中空吹塑成型法：塑料卡板的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。

注塑成型法：注塑成型法生产的卡板制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料卡板和双面型组装式塑胶卡板。

机床的关键部件：主轴、丝杠、刀具、直线电机等竞争力缺失更为突出。

1.主轴：机床主轴分为机械主轴和电主轴两类，机械主轴轴承一般需具备P4及以上级超精密度，国内轴承厂加工能力仍有较大差距；电主轴则是跨行业综合技术的结合，包括精密制造技术，轴承技术，电机调速技术，功率40KW以上依赖进口。国内电主轴以洛阳轴承研究所为，民营如昊志机电在3C数控雕铣电主轴取代进口份额。

2.丝杠：数控机床使用的滚珠丝杠，具备省能、精密***、精密导向、对CNC指令反应快速等功能。国内丝杠企业存在产值规模小，运营不规范等特点，缺乏企业。

3.刀具：2019年我国刀具总消费额393亿元，136亿元为进口刀具。我国严重依赖进口的刀具集中在航空航天、、汽车发动机等领域，被山特维克、伊斯卡、三菱等企业垄断。刀具进入门槛包括基体新材料的研发、涂层技术开发和应用、结构创新设计。

4.直线电机：近年来，直线电机逐步取代传统“伺服电机+滚珠丝杠”结构，国外一些企业一直大力推广直线驱动产品，涵盖加工中心、车床、车铣复合。从竞争格局来看，60%以上份额被国外企业占据。

套标机在工作时，经常出现标签拉断的原因: 

1、标签本身尺寸小和强度不好;

2、中心柱三段联接后不成直线，影响标签与中心柱的摩擦力;

3、中心柱位置不正或机器上方标签导向轮位置调整不佳，或表面有锐物和轴承异常（清洗轮子上的污迹，检查并更换轴承);

4、标签伺服电动机驱动参数不正确，导致加速度太大（调整变频器参数);

5、中心柱上的不锈钢导板磨损严重，产生锋利的刀口及凹槽（需补焊和打磨导板);

6、顶部送标电机速度跟不上（调整送标电机变频参数)。