箱式或板框压滤机过滤时，由于进料泵的压力，滤液会从滤室中渗漏，渗漏的滤液会滴落到卸下的压榨后的滤饼上，增加了滤饼含水率。此外，滤布经长期工作后，滤布的过滤孔会被物料中的小颗粒堵塞，影响过滤效率，为***工作效率，目前一般采用水洗刷滤布，洗涮滤布的水需要收集排出。现有压滤机一般是通过翻板装置来实现上述滤液或洗刷水的收集与排出，其不足之处是翻板机构复杂，调试困难，成本高。

塑料模板具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强，一块中空塑料模板至少可承受三个成年人的重量。

塑料模板能够循环使用达50次以上。无论是整板还是废板，全部100%回收或以旧换新。

塑料模板采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻(空心结构)、***、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。

单轴撕碎机刀片的规格该如何选择？

单轴撕碎机刀片是切割金属板所必需的，尤其是在切割不锈钢时，必须使单轴撕碎机刀片的刀刃锋利、耐磨、耐用。因此，单轴撕碎机刀片的质量决定了剪切效果。单轴撕碎机刀片的质量与其外观无法区分。然而，不难通过以下几点加以区分。

一套的单轴撕碎机刀片，增加7800个，减少2300个，在数据和生产技术方面差异很大。然而，我们通常忽略这一点。我们总是到处打听。我们通常只注意它，而忽视它的质量。即使一些小型铣刀制造商在数据处理过程中偷工减料以降低成本，你也很难辨别真伪。

首先也是重要的是单轴撕碎机刀片：在相同的材料和技术下，单轴撕碎机刀片几乎都是基于了解用于生产单轴撕碎机刀片的原材料市场，然后与单轴撕碎机刀片制造商的报价进行比较。如果报价较低或稍高，那么材料就更好。

工艺：除材料外，即生产过程中的加工技术。在单轴撕碎机刀片的生产中，每个过程都非常重要，重要的是热处理。一套合格的单轴撕碎机刀片需要在炉中淬火至少两次，以达到刀片表面和表面硬度相同、坚韧但不易碎、耐用和耐磨的效果。为了降低成本，一些磨片制造商缩短淬火时间，甚至使用当地方法进行淬火。