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作者:泰峰塑胶2022/3/12 4:32:52






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该产品可广泛应用于交通工具、交通安全设施、***、河道疏浚、建筑、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

集装箱类滚塑零件

这种塑胶制品广泛应用于储罐和料箱,贮水槽,各种工业用***储运容器,如酸、碱、盐、化学肥料、化工企业,工业涂料,稀土生产过程中的洗涤槽,反应罐,周转箱,垃圾箱,化粪池,生活水池等。

运输工具滚压成型

滚塑各种汽车用零件,如空调器弯管、涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框、变速杆盖、蓄电池壳、雪地汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船、船与船坞之间的减震器等。

运动器材,玩具,工艺品类滚塑制品

主营 PVC糊状物滚塑的各种制品,如水球、浮球、小游泳池、游艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛、冲浪板等。例如小马,洋娃娃,玩具沙盒,时尚模特儿模型,工艺品等。


各种大、小规格滚塑制品

货架,机械外壳,防护罩,灯罩,喷雾器,家具,独木舟,野营车辆顶篷,运动场设备,种植机械,浴室,厕所,电话室,广告展板,椅子,公路隔板,交通锥,河海浮标,防撞桶,建筑施工屏障等

就产品层面而言,滚塑制品已由一般的民用品发展为重要的工业产品,其功能也由单一的容器功能发展为结构能量。随著滚塑设备和模具的发展,滚塑产品的结构已发展到超乎想象的程度,甚至可以说,那些在注塑、吹塑、挤塑过程中无法完成的产品,完全可以通过滚塑来完成,产品的几何尺寸也已达到了从0.5 L到50M3的高度。不受运输条件限制的话,甚至可以做得更大。根据产品的分类,大致可以分为圆柱形水箱(0.25M3~50M3)、圆台型敞口桶(20 L~3000 L)、方形敞口桶(30 L~2000 L),也可根据功能要求,成型为闭口各种类型容器,以适应不同行业的需要。




滚塑成型可以制作出壁厚非常均匀的零件,特别适合用其它塑料加工方法无法成型的表面积大、厚度均匀的光滑表面制品,成型时液体状和粉状塑料容易进入旋转模内的转角和深度,再通过模壁传热熔化。小批量生产大规格产品,成型过程中,模具不受压力的影响,所以可以选择价格比较便宜的薄板作模具,也可以用轻质铸铝、电铸镍等材料制作,质轻、成本低。使用价格不昂贵的燃气燃烧或热气加热炉的大型滚塑设备,旋转设备轻巧,因而在经济上具有竞争优势。大22000加仑油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交联聚乙烯(XLPE)。在整个制作过程中需要三次模具,一次模具大约需要1.5 t,第二次大约是0.45 t,第三次大约是0.45 t。


但滚塑工业还处在发展阶段,其生产工艺看似简单、终端市场低端,往往使人们对其关注不够。如今,塑料市场的趋势往往要求生产一体化零件,缩短成型周期,减少总生产量,因此,人们更加关注滚塑成型,而市场的***则是吸引大型树脂材料供应商的注意力,加强滚塑材料的开发,这是滚塑行业未来进一步发展的关键因素。





滚塑成型优点

其优点是:(1)可制造结构复杂的中空成型制品,具有较高的设计自由度;(2)产品的残余应力较小;(3)模具价格低廉,制造周期短,适于多品种、小批量生产;(4)与吹塑成型相比,制品壁厚均匀,拐角处壁厚较大;(5)易于更换原料和颜色,也便于多品种、小批量生产;(6)可实现废料少的加工成型,对环境有利;(7)可同时成型不同形状和颜色的产品,对生产计划进行精细化制定;(8)易于成型含发泡层的多层产品,(9)易于形成有品质、高造型的产品;(10)易于成型表面有大理石和纹理的产品。

此外,滚塑成型易于调节加工零件的壁厚,只需改变入模材料的质量,无需改变模具,制品的壁厚范围宽,1~25 mm或更大,在加工成型时可添加花纹和嵌件(金属或非金属)。


辊压成型缺点

轧制过程中,其缺陷主要表现在:(1)成型周期长;(2)成型过程中能量消耗大;(3)成型过程中,大面积、平面制品不易成型;(4)与模具不接触的成品内表面光滑度差;(5)聚乙烯冷却后,用量大,收缩大,尺寸稳定性差。








商户名称:广州市增城泰峰塑胶五金制品厂

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