泰峰塑胶-----工业用水冷却pe塑胶储蓄罐生产厂家

储罐的质量好坏，直接影响使用效果，如果质量差，轻则发生渗水，重则发生开裂，造成漏水。所以，在水箱施工时，要特别注意以下几点：

一、水槽底部和壁缝的处理

底板与环梁连接的预留钢筋，在混凝土强度较低时拉出表面，其槎口宜留毛槎或人工凿毛。

在浇注水塔底板之前，必须将环梁上预留的混凝土槎口用水清洗干净，并使之湿润。

旧槎应先用与混凝土同标号的水泥浆刷净，再铺新砼。

接槎应仔细振捣，以使新浇筑的砼与旧槎紧密结合。

加强混凝土养护，使之经常保持湿润状态

泰峰塑胶----工业用水冷却pe塑胶储蓄罐生产厂家

PE塑料水桶是一种可以装矿泉水、纯净水、软化水、脱盐水、除盐水、超纯水、纯化水、去离子水、蒸馏水、自来水、饮用水、日常生活用水的塑料水桶;食品级塑料储水罐 反渗透原水桶 产水桶 纯水桶 除盐水桶 水处理PE水桶、PE塑料水塔安装方便，无需土建构建原水池，经济实用，可取代不锈钢水桶。

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滚塑

又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。开始主要用于HDPE糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近来在大型制品上也有较多应用.

该产品可广泛应用于交通工具、交通安全设施、***、河道疏浚、建筑、水处理、食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

集装箱类滚塑零件

这种塑胶制品广泛应用于储罐和料箱，贮水槽，各种工业用***储运容器，如酸、碱、盐、化学肥料、化工企业，工业涂料，稀土生产过程中的洗涤槽，反应罐，周转箱，垃圾箱，化粪池，生活水池等。

运输工具滚压成型

滚塑各种汽车用零件，如空调器弯管、涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框、变速杆盖、蓄电池壳、雪地汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱、游艇及其水箱、小船、船与船坞之间的减震器等。

运动器材，玩具，工艺品类滚塑制品

主营 PVC糊状物滚塑的各种制品，如水球、浮球、小游泳池、游艇及其水箱、自行车座垫、滚塑码垛、冲浪板等。例如小马，洋娃娃，玩具沙盒，时尚模特儿模型，工艺品等。

各种大、小规格滚塑制品

货架，机械外壳，防护罩，灯罩，喷雾器，家具，独木舟，野营车辆顶篷，运动场设备，种植机械，浴室，厕所，电话室，广告展板，椅子，公路隔板，交通锥，河海浮标，防撞桶，建筑施工屏障等

就产品层面而言，滚塑制品已由一般的民用品发展为重要的工业产品，其功能也由单一的容器功能发展为结构能量。随著滚塑设备和模具的发展，滚塑产品的结构已发展到超乎想象的程度，甚至可以说，那些在注塑、吹塑、挤塑过程中无法完成的产品，完全可以通过滚塑来完成，产品的几何尺寸也已达到了从0.5 L到50M3的高度。不受运输条件限制的话，甚至可以做得更大。根据产品的分类，大致可以分为圆柱形水箱(0.25M3~50M3)、圆台型敞口桶(20 L~3000 L)、方形敞口桶(30 L~2000 L)，也可根据功能要求，成型为闭口各种类型容器，以适应不同行业的需要。

滚塑产品的设计要点

各位好，滚塑工艺可以生产出许多不同型号的空心塑胶制品，但如何让产品更适合滚塑工艺，需要将滚塑产品设计得更符合滚塑工艺的要求，这样才能让滚塑产品在使用中发挥其效果。

在制品脱出方向上，设计中是否有较深的侧陷问题。若有，则必须将其设计为活动嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收缩性能，一些小凹陷就可以忽略不计。但要知道凹陷的深度是多少并不需要额外的模具。

二，模块数量有多少。标准模有两个，但如果产品设计比较复杂，则可能需要多个模。它会影响模具的成本，模具的维修，以及塑料产品的单一成本。

产品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具表面上，还是在铸造好的模具上进行机械加。不同表面处理度不仅对模具成本有较大影响，而且某些特殊表面处理度也会影响产品的脱模。

在产品上是否存在两壁间树脂流动不畅的区域。这一地区有多远？若在这里距离较远，模具的表面处理会比较困难，费用也会增加。若气泡狭小，树脂就难以甚至无法流入空腔。

在设计过程中，圆角是否足够大，可以让树脂自由流过模具的每一个地方。圆角半径够大吗

是否用嵌件将其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它们在成型过程中是否能保持完好。

模具的分型面在什么地方？有时候产品的美学要求和模具制造的实际要求在分型面问题上是有区别的。

如制品壁抗压能力要求较高，则制品是否应设计加固筋或“吻合式”结构。

滚塑制品的转角应设计为圆角，不可设计为尖角或直角，圆角有助于原料流动成型，圆角越大，转角壁厚越均匀，成型效果越好。

设计滚塑模尺寸时应注意，一般而言，滚塑件收缩约为3%左右，若滚塑件对尺寸精度要求较高，还应从原材料参数、产品内部结构、模具材料收缩等方面进行分析和调整。