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作者:泰峰塑胶2022/1/22 12:00:30






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圆柱壳式水塔

包括顶盖,柜壁,柜底。所述的顶盖为平板、圆锥壳或球形壳体,周围设有上环梁。壁柜采用柱形外壳。箱体底部的外伸段为倒锥形壳,中段为球形壳,外伸段的大小是根据两个壳体在水平分力接平衡时的情况确定的。


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截头锥壳柜壁采用倒置式结构。但是没有柜底,下面的环梁和支撑筒壁都被封闭。顶盖方式与柱壳式水柜的结构类似。倒锥壳柜壁环向拉的受力比较均匀,因为水的深度与圆的直径近似成反比例,受力状况较好。







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滚塑法是一种塑料加工技术历史较短、整体规模较小的一种加工成型方法,滚塑法已成为塑料工业中一个活跃的分支行业。目前,滚塑成型塑料占世界塑料用量的0.7%左右,总量约为1000 kt,经济和成本仍是发展的制约因素,滚塑成型加工方法的特点限制了可利用塑料(树脂和混合树脂)的种类和范围。聚乙烯滚塑原料一直占据着市场的主导地位,所占份额高达95%。



滚塑适用于生产结构复杂的大型中空容器类制品,与其它中空成型方法相比,具有设计自由度大,成品壁厚均匀,拐角厚度大,残余应力小,模具成本低,易更换,加工快等优点,是多品种、小批量生产加工方法的理想选择。各类罐体和桶体是滚塑成型中用量大的成品。聚乙烯清洁饮用水储罐在汽车及其它工业领域应用尚处于起步阶段,应用前景广阔。







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与传统的吹塑和注塑成型工艺相比,成型工艺具有以下优点:

成本优势:在滚塑成型工艺中,仅要求机架的强度足够支撑材料、模具和机架本身的重量,以防止材料泄漏产生闭模力;并且材料在整个成型过程中,除了自然重力外,几乎不受任何外力的影响,因而完全具有机模加工制造的方便、周期短、成本低等优点。

二是质量优势。采用滚塑工艺生产的产品,在整个生产过程中,由于没有内力产生,产品质量和结构比较稳定。


三、灵活多变的优点。采用滚塑工艺加工的机器模具,制作方便,价格低廉,尤其适合新产品开发中多品种、小批量生产。

四是个性化设计的优点。采用滚塑成型工艺生产的产品颜色极易变化,且可实现空心(无缝无焊接),在产品表面处理上可达到花纹、木材、石材和金属的效果,满足现代社会消费者的个性化需求。

用这种方法生产的产品有:油箱,水箱,机械外壳,挡泥板等。替换的主要对象是金属件和玻璃钢制品。





滚塑成型

滚塑法也称为旋模成型法,是一种加工中空无缝制品的加工方法。以往主要应用于热塑性塑料,近年来,交联聚乙烯等热固性塑料的滚塑加工也得到了快速发展。因为滚动成型不需要很高的***压力、很高的剪切率或者是化学计量。因而,模聚体和机器都更便宜,而且使用寿命更长。它的主要优点是:机械性能/价格较高;成型复杂零件无需后期组装;可同时成型多种产品和多种颜色;模具费用较低;色泽和材料易变;边角料损耗小。


基础工艺非常简单,将粉末状或液体聚合物放入模具中,同时在两个垂直轴周围加热,然后冷却。首先,在加热阶段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔层,然后随着循环过程逐渐熔融,形成均匀厚度的均相层,如果用的是液态材料,则首先流动并涂抹于模具表面,当达到胶化点时,流动就完全停止。然后将模具转到冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后将模具置于工区,打开模具,取出成品,然后进行下一轮循环。





商户名称:广州市增城泰峰塑胶五金制品厂

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