泰峰塑胶-----饮品储存运输pe塑胶储水罐厂家批发

费用优势

在我们还将成本作为考虑因素时，滚塑工艺比其他类型的工艺更具市场优势。相对于吹塑和***成型工艺，滚塑工艺更能在有效成本范围内轻松生产各种尺寸的零件。由于没有一些内芯需要加工完成，他的模具成本也相对较低。并且，如果没有内部核，只需稍作改动就能制造出另一个。

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因为制造过程中的各个部件都是在高温和回转的工艺流程下成形，这和在重压下成形的部件是不同的，所以滚塑模具不需要像注塑工艺一样，还要经过特殊的加工才能经受住重压的考验。

目前，由于轻质塑料转换为重质塑料所需的原材料往往较多，因此用于生产转换产品的生产成本也有所下降。对滚塑工艺而言，节约生产成本的单一原模将是其今后高产量发展的方向。

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滚塑成型制品和市场

与北美比，欧洲汽车和工业用滚塑制品占总市场中比例高，园林和道路应用比例高，而玩具、***方面应用少；(2)日本以罐、桶和容器为主要应用制品，占总量大部分，而玩具、汽车和其他工业用占有比例均低于北美和西欧。

欧洲市场中英国鼓励小批量生产大型储罐采用滚塑成型法，故一直在欧洲居重要地位，法国和德国滚塑消费聚合物量低于英国和意大利的原因是大型储罐生产不采用滚塑成型法，德国一直强调制品生产速度，因而采用吹塑成型法，比利时和斯堪的那维亚***分别占有欧洲6%和9%消费份额，这是由于都有强劲的海上和船用应用领域的需求，这也是滚塑成型传统的一个有规模的市场，西班牙则是个制品设计活跃的***，因而滚塑工业得到较好的发展，在欧洲中占有的比例接近比利时。意大利滚塑设备生产厂Persico公司销售经理Sergio Zilioli称，水罐和化工应用罐是意大利用量大的滚塑制品，约占意大利滚塑用聚乙烯消费量(45 kt)的25%，其次为花箱，占16%，城市设施占10%。

滚塑制品经常出现的问题和解决办法

滚塑产品的质量无疑是制造商和使用者关注的问题。滚塑产品的质量与产品设计、模具、原材料及工艺条件等有密切关系

以下是小编就滚塑产品经常出现的一些质量问题，进行原因分析，并提出相应的解决方案。

一、制品壁气泡、制品表面气泡和内部气泡产生的原因如下。

1.1：原料粉末或模具内壁受潮，使气泡增大。

1.2：树脂熔体粘度大，气泡不易排出。

1.3：树脂加热不充分，没有足够的动力和时间来排除气泡。

1.4：通气管阻塞，内部气体不能逸出。

二、产品内壁粗糙

2.1：树脂加热不充分，熔融不充分，流平性差。

2：树脂熔体粘度大，不易流动。

2.3：原料颗粒粗大或形状不规则，特别是夹杂有丝状、卷曲状颗粒。

三、产品内壁变色

产品内部壁面变黄的主要原因是加热温度过高，或加热时间过长造成树脂氧化降解。

制品狭窄，凹陷处不满

产品和模具设计不当

树脂加热不充分，熔化不充分

树脂的熔融粘度大，流动性差

原料颗粒中夹有丝状、卷曲状的颗粒

不适合的模具旋转速度和速比

产品有飞边