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滚塑是

类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转。受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。

也叫旋转成型或回转成型。即将粉状塑料(如LLDPE)加入到闭合模具中，模具在旋转的同时受热，塑料熔融并均匀地附于模腔表面，模具冷却后即可得到与模腔形状相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加热、冷却、脱模、模具清理等基本步骤组成。此法具有制品收缩率小、制品壁厚易控制及模具成本较低的优点，但生产效率较低。

滚塑工艺特点以及应用范围有哪些呢？

1.同等规格尺寸产品的滚塑模具成本较低，吹塑、***模成本是滚塑模具的3-4倍。

2.采用滚塑工艺生产的制品边强度高，制品边厚度可达5 mm以上，解决了空心制品边薄的问题；

3.各种镶嵌件的安放可方便地采用滚塑工艺；

4.形状非常复杂的制品可以采用滚塑工艺加工，厚度可超过5 mm；

5.生产全封闭制品，滚塑工艺也很好；

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6.滚塑厂家填充发泡材料，实现保温性，常规多采用滚塑工艺；

7.滚塑制品的壁厚可任意调节(2 mm以上)，不需调整模具；

8.大型零件和特大型零件，滚塑工艺非常匹配；

9.滚塑成型每次将物料直接加入模具，即可轻松变换制品的颜色，当我们使用多个模具进行滚塑成型同一种塑料制品时，

也可将不同颜色的物料加入不同的模具，不同颜色的塑料制品可同时滚塑成型；

10.滚塑制品的壁厚比较均匀，倒角稍厚，可以充分发挥物料的效能，有利于节省原材料；在滚塑成型过程中，没有流道，浇口等废料，一旦调试好，在生产过程中几乎不会再返回炉子，所以该工艺对原料的利用率非常高。

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注塑是一种基于 LIGA等微制造技术而发展起来的过程，当然还有许多其他方法。其中 LIGA工艺是首先制造出注塑所需的模具，即俗称的“模具”，然后将液体塑料注入模具，然后分离出来，制成所需的产品。像一些塑料玩具，有太多的产品

滚塑箱体为滚塑工艺成型箱体，由塑料分子通过喷雾、缠绕等方法，在高温下自动融合而成。***箱体为浇铸和挤压成型，分子间受力较大。

与注塑箱体相比较，滚塑箱体抗冲击能力更强，更不容易变形，更坚固耐用，耐腐蚀性能优良。适用于应急救援、***、化工、生活和各类生产领域的滚塑箱体。