聚结除油原理

  由高校聚结材料组合的聚结器是一种错流设备。它是通过交替反向组合的特定波纹板组为流体提供了空间多向交错的曲折通道，使流体在此通道内运动较短的距离就能达到板表面，通过流体自身的混合与表面碰撞产生大程度的油滴聚结。事实上在聚结器板组内，油滴不必浮升到油水界面，而是升到邻近的上方板面。聚结器板组缩短了油滴上升必须通过路径，减少了流体的湍流程度，从而加快了油水分离的速度，提高了分离的效率。此外，聚结器也能分离悬浮物固体，悬浮固体沿下板面降至板边，进而沉入罐底，但去除固体悬浮物的效果比除油效果差的多。

操作方式

（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，再转入正常运行。在设备放空时，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1Mpa以内。

（2）来水压力应在设备设计的工作压力以内，来水水质指标应在标书规定的范围之内，内水的温度大于450左右。

（3）来水应***行室内药剂筛选（混凝剂和絮凝剂），确定药剂种类及投加量。生产运行时，必须投加适量的对路的混凝剂和絮凝剂，才能保证达到规定的水质指标。

（4）排油方式：可采用连续收油方式——微启罐顶排油阀，细油长流。也可以采用定期间断排油方式，时间间隔由经验确定。在两种情况下，除油段油阀开启稍大，沉降段排油阀开启稍小，准确的开启度靠经验确定。

（5）排泥程序：一般采用间断排泥方式，可以手动或设置自动操作。每天排泥1~2次，排泥历时根据本站试运行经验确定。单台冲冼泥操作程序为：先开启冲洗泵——开启排泥阀——再开启冲洗阀——冲洗完毕——停冲洗泵——关闭冲洗阀——后关闭排泥阀。每次先冲洗除油段，再冲洗沉降段。在排泥过程中，设备来水阀与出水阀要关闭。

设备停机

a.关闭与设备相连的泵。

b.关闭旋流器进水阀、排油阀、出水阀。

2.4.故障诊断与维修、维护

当旋流器使用一定时间后，如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声，所致原因及修理办法如下：

·供给旋流器的流量不合适，应对其作相应调整。

·检查设备是否超工作范围运转，是否在正常工作压力、压差下运行，如不是，应对设备重新调试使其正常。

·打开旋流器腔体，检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏，如有应立即更换，同时检查O型橡胶密封圈是否损坏，必要时需更换。

包装与运输

 本产品用塑料桶内套塑料袋包装，每桶净重25KG，附有产品合格证，桶上应标有产品名称、生产单位、生产日期或批号，油絮凝剂的有效期半年。

 油絮凝

化学除油器本体内部：醇防锈漆二道50-60um，面漆采用防腐漆。

本体外部：醇防锈漆二道50-60um，面漆采用垂纹漆。