设备停机

a.关闭与设备相连的泵。

b.关闭旋流器进水阀、排油阀、出水阀。

2.4.故障诊断与维修、维护

当旋流器使用一定时间后，如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声，所致原因及修理办法如下：

·供给旋流器的流量不合适，应对其作相应调整。

·检查设备是否超工作范围运转，是否在正常工作压力、压差下运行，如不是，应对设备重新调试使其正常。

·打开旋流器腔体，检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏，如有应立即更换，同时检查O型橡胶密封圈是否损坏，必要时需更换。

①使用清辐器刮除支承辗上的轧制油；

②在支承辐及工作相轴承座上增加挡油装置，防 止辐颈处轧制油飞溅；

③在出口侧设置轧制油吹扫装置；

④在出口侧增加挡油帘及真空抽吸装置。

清辊器是轧机的组成部分。图2所示为上支承辊清辊器结构及安装位置图，通过气缸驱动曲臂，将装在曲臂上的刮板均匀地压靠在支承辊上，这样可将喷射在支承辊上的大部分轧制油挡在入口侧。为了增加清辊效果，可釆用八字型刮板。

除油液中必备的两大组分

由于实际工件上总是同时存在皂化类与非皂化类油污，因此除油液中必须同时含有能去除这两类油污的两种组分。

3.1 碱类物质

碱类物质对去除皂化类油的效果较好，分为强碱与弱碱两类。

工件表面的油污常以矿物油居多(如标准件、机加工后的保护油等)，而它们不与碱类发生皂化反应，难以用碱直接去除，只能借表面活性剂的乳化作用(详见第三讲)来去除。表面活性剂的润湿、渗透、分散等能力也可加快除油速度。乳化作用对皂化类油也有去除作用。故表面活性剂是除油液的必备组分。