除油器产品描述:
除油器概念:过滤器是用来阻挡压缩空气中的污染物和去除水分的装置。
除油器主要构成:滤芯、滤壳、端盖、牙条等
除油器是超高纤维为主体滤材,采用旋风分离,预过滤器和凝聚式精滤三级净化,与有油润滑压缩机配套使用,可获得低于无油润滑压缩机含油量的气质水平。
除油器特点:
1、能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt;
2、结构合理,体积小、重量轻;
3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。
4、分段净化处理,使用寿命长
压缩空气除油过滤器
除油器采用精细凝聚过滤器,用于工业生产中喷涂,吹塑,仪表,控制阀的无油空气供应。
使用场合:吸附式干燥机的上游,冷冻式干燥机的下游,变压吸附式干燥机的下游(用于滤除细小颗粒),用于工作点。
基本工作原理
除油器的组成部件有:上筒体、下筒体、中间托盘、螺旋分离器、预过滤组件、精过滤组件、仪表及排污组件等。含有大量悬浮微粒、水及油的压缩空气首***入下筒体,经螺旋分离使液态油、水沉积在底部,经排污组件排出,而气流进入预过滤组件,除去较大的固态、液态微粒;气体进入除油器的核心元件-精滤器,气体通过组合滤床的拦截,碰撞、扩散、重力沉降等效应,使微小的油、水气溶胶粒子在穿过滤床的过程中集在一根根超细的交叉点处凝集,并逐渐加大,终在重力沉降中实现气液分离,从而获得洁净(无油,无水,无尘)的压缩空气。上筒体中滤出的污水,通过连接中间托盘排污孔的管道流经下筒体排水器排出。
投加的药剂分混凝剂和油絮凝剂两种。混凝剂为具有较强的破乳作用的电介质类凝聚剂,油絮凝剂为的油絮凝剂。其除油机原理为:投加电介质类凝聚剂后,它能中和水中胶体颗粒的表面负荷,压缩扩展层的厚度,降低胶粒的§电位,使胶体脱稳而互相凝结,这就是凝聚作用。油絮凝剂是具有很多支链的线性天然高分子物,含有大量的适宜的离子性基团和活性基团,它对污水中的固体悬浮物微粒和乳化油珠有极强的吸附架桥能力,它能使聚凝形成微粒通过高分子吸附架桥,颗粒逐渐变大,终形成了密实、粗大的絮团而沉降,达到净化水质的目的。
投加混凝剂属电介质类,如聚合氯化铝、聚合***铁、三氯化铁、碱式氯化铝等,尤其以聚合氯化铝(PAC)为佳,投加化学除油器的混合式。投加的油絮凝剂是的天然高分子油絮凝剂,投入化学除油器的第二反应室。两种药剂分开投加,且投加次序不能颠倒。投加量均为10~15mg/l左右,两种药剂均为***无害药剂。
经投药并通过、第二混合室后的污水进入超脉冲反应室,在反应室中,水中的浮油和乳化油以及悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用形成大颗粒的絮花在沉淀室中沉降,上清液经溢流堰由出水管排出,沉泥沉积在设备下部的泥斗中,定期排出。排泥周期为12小时左右,每次排泥3~5分钟,排出的沉泥可排至渣坑,然后经脱水后外运或利用,由于废水中的油与油絮凝剂产生反应,故脱水后的泥饼已无油腻性。
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