自动收油罩收油。隔油池分离段没有集油管或集油管效果不好时，可安装自动收油罩收油。要根据回收油品的性质和对其含水率的要求等因素，综合考虑出油堰口标高和自动收油罩的安装位置。

刮油机刮油。大型隔油池通常使用刮油机将浮油刮到集油管，刮油机的形式和气浮池刮渣机相同，有时和刮泥同时进行成为刮油刮泥机。平流式隔油池刮油刮泥机设置在分离段，刮油刮泥机将浮油和沉泥分别刮到出水端和进水端，因此需要整池安装。其中，含油废水要先通过上浮、气浮、粗粒化附聚等方法进行预处理，除去废水中的浮油和乳化油后在进行生化处理。斜板隔油池则只在分离段设刮油机，其排泥一般采用斗式重力排泥。

为此，研制出了新一代适合中国国情的WYF型无动力油水分离器，使之实现了无须用电，只需定期排油即可，因而节省***，减少了运转费用与维护费用，特别适用于饮食业等排水量较小、油脂及杂质含量高的场所。

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1.3电气

除简易隔油器外，应提供设备配套的三相五线制动力电源及普通照明。

1.4暖通

除简易隔油池外，隔油设备设置场所宜设通风换气系统，换气次数不小于15次/小时。

1.5给排水

（1）提供隔油设备进水管、出水管、通气管、放空管、超越管与相应管道系统的接驳。通气管应单独接到室外。

（2）除简易隔油器外，隔油设备进、出水管之间应设超越管，分支管宜设在立管处。超越管应设在闸阀，闸阀尽量靠近立管。

（3）隔油设备附近宜设置清洗用水及排水设施（地漏、地沟或集水坑）。

（4）除简易隔油器外。为避免紊流情况的发生防止管道堵塞，隔油设备进水管的安装需满足一下要求：

A．竖向立管以2个45°弯头，中间配以长度较小为250mm的短管，连接至隔油设备。

B．接至隔油设备的排水横管长度不小于10倍的管道直径。

C．隔油设备的进水横管应设有连续坡度，其坡度较小为1%。

3）运行中的管理

A、保证含油废水的预处理效果为后续工艺创造良好的水质条件。进水中如硫、酚、轻油突然增加或PH值大幅度变化，将直接影响浮选效果。同时预处理达不到设计的要求，将影响生化系统的运行，严重时会***活性污泥系统的污泥活性。尤其乳化油和重油进入生化系统后，活性污泥颗粒被油黏附并包裹，微生物的呼吸，新陈代谢和生长繁殖受到限制，生化处理效果下降，有时会出现污泥上浮，严重影响生产的正常运行。因此，在生产运行中，要严格监控进水水质的变化情况，保证生产平稳受控。其主要手段是在完成正常操作的同时，加强水质监测，以便及时准确地分析判断系统的工艺运行状况，及时调整工艺运行方式。运行中，一般对水中的油、COD、挥发酚、氢化物、磷酸根、氨氮等每日分析一次，对PH值则两小时分析一次(PH值得变化可能在某种程度上反映水质的变化)，同时注意进行直观检查，遇有异常情况立即增加分析项目与频次。根据分析与判断，对因操作原因造成的水质波动要从操作上予以完善。如水质恶化，要立即切换调解池予以缓冲。处理炼油废水的传统方法是俗称的所谓“老三套”工艺，它主要由三部分组成，即：隔油、气浮和生物处理。以防生化系统受到冲击，待水质好转后再缓慢少量逐步送回。