（2）分散油 油珠粒径一般为10~100μm，以微小油珠悬浮于水中，不稳定，静置一定时间后往往形成浮油。

(3)呈乳化状态的乳化油

油珠粒径小于10μm，一般为0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液。这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。隔油器的各项技术参数指标均按照***标准《建筑给水排水设计规范》中第4。

(4)呈溶解状态的溶解油，油珠粒径比乳化油还小，有的可小到同nm，是溶于水的油微粒。

国内餐饮业污水处理的一般方法

隔油池是国内处理餐饮业污水经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。由于自然分离需要一定的时间，而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系，餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的，很难在有限的停留时间内通过重力分离，对这部分油脂和悬浮颗粒，隔油池可以说是没有办法的。根据政策要求，处理方法的确定与建设项目所在地理位置、排放的废水量及浓度有关。

隔油池有自己的设计规范，但是，在实际工程运用中，由于各种客观、主观和经济上的原因，业主经常采用简陋的设计，这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店，根本就没有安装隔油设备，餐饮污水基本处于直排状态。所以，隔油池的较大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。3手动排油：排油管阀门打开，利用进水口与排水口存在的液位差进行液压排油。

处理油脂，还有一种办法是气浮，气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的，油脂的去除率可以达到９８％到９９％，但是，气浮较大的缺点是***和运行成本太高，国内餐饮业者难以实际的运用，只是理论模式，不能成为真正意义上的商品。

混凝方法也是比较常用的处理方法具体是通过投加混凝剂到污水中将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来。该方法是较大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加，所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。

除了以上的方法，还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。

B、做好浮油回收，防止二次污染。浮油脱水前要先静止12h以上，并采用蒸汽加热至60-80℃，温度要严格控制在此范围内。采用罐底排水的方式除去油中水分，保证脱水处理后，油中含水量不大于5%。同时脱水操作必须严防污油流入下水道造成再次污染。进油和向外送油前后，污油管线必须及时用蒸汽吹扫，防止污油粘持管线内壁或阀门及设备内，再乘堵塞，影响生产正常运行。当隔油池面积较大且无刮油设施时，可根据浮油的漂浮和分布情况，使用移动式收油装置灵活地移动收油，而且移动式收油装置的出油堰标高可以根据具体情况随时调整。

C、处理好油泥，创造良好的环境效益。油泥是炼油废水处理的产物，也是含油废水去除污染物效果的终体现。但油泥又是比较难于处理的，的方法是局部焚烧，但是焚烧前要进行浓缩和脱水，多种油泥汇合到一起可以达到预期的浓缩效果。脱水设备比较难以选择。实践证明，采用转鼓式离心机对油泥进行脱水可以基本上满足油泥脱水的要求。脱水后油泥含水率在10%左右，大大减轻了油泥焚烧的负担。（6）电磁吸附法将磁性颗粒与含油废水混合，油滴被磁性粒子吸附，然后，用磁分离装置将含油磁粒分离，污水得到净化。