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电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。
在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。
电刷磨损到一定程度要更换新的电刷,电刷hao一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。
为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。●F#80、100及132~250具坐卧两用互换性,L、F托架***组装,改造拆装容易。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择
电机运行时所产生火花的形态,通常分为点状火花(很微弱且不连续);粒状火花(较点状火花大,亮度也较点状火花强);火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花);火舌状火花(在碳刷滑出时,火花拖长,有短火苗,一般为红色);爆鸣状火花(火花明亮,有较大的放电声响);飞溅状火花(火舌拖出较长,有火星飞越现象);环火状火花(碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火,严重时形成正负刷架间的弧光短路)。未来的发展主要围绕系统整合,提供用户自动化与智能化的系统解决方案。
东盛机电有限公司成立于2005年,公司主营电机水泵等品牌机电产品,系东元电机在福建地区的***。主要致力于机械制造厂商及工厂公司的配套,对经销商的分销服务,及对大中型终端用户的机电改造服务。
东元变频电机以往配合变频器使用之马达并没有个别设计,而是以一般马达使用。火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花)。
当时仅考虑到马达电源,电压或电流波形中可能的谐波失真,而造成过热及噪音的不良现象,然而变频器的技术日新月异,随着不断出现的新设计以及不同的应用,去衍生出很多心问题(如:马达温异,噪声过高及共振绝缘***等)有鉴于此,本公司针对变频器的特性而研发制造【变频器电机】以解决一般马达/变频器使用时常遇到的难题。
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