表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。

　　出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。

隔离膜厂家介绍

为了保障PE保护膜的品质，在生产的时候对所有原材料、生产过程以及成品都进行了完善的检测和监管。PE保护膜有静电吸附功能是在生产的哪一个环节完成的呢？

相比普通保护膜来说，PE保护膜是不带胶水的，它的内层EVA材质。由于这种特殊的材质本身就具有吸附功能，因此只要合理的运用多层吹膜机流延机就能一次完成PE保护膜的生产。

当然，在制作带静电吸附功能的PE保护膜的时候，不要忘了还要进行电晕处理，目的是为了使膜增加表面积和带上静电，以满足后面的涂胶之需，有利于胶水和膜的结合。

   保护膜产品被生产成型之后，很多时候还需要经过分切才能满足相应的规格要求，并投入使用。为了保证保护膜产品的分切质量，必须要从各方面予以注意，稍有疏忽就会降低保护膜分切质量。

    首先稳定的张力使分切保护膜时较为基本的一点，它能够为分切导提供持续的缩小颈，使得在张力消失的时候也能保持原先的宽度。由于张力还会影响跟踪和校正，因此在对保护膜产品进行校正的时候也要注意这方面的控制。

    其次，尽量保证保护膜产品膜幅的平整度，现在好多分切机中设置膜幅伸展装置，也都是出于这方面考虑。对保护膜进行横向拉紧膜幅。同时，分切刀具的基本功能以及设置也都是熟练掌握的。

   要知道，刀具的间距设置就决定保护膜产品纵切宽度，由于刀具的***在设置的时候并没有停止，因此任何的移位、摇晃、偏斜和其他情况都可能会导致切点与设置的位置不对。

   由于进料环节也会对保护膜产品的分切质量造成影响，因此要求进料的膜幅必须有统一的宽度和间距；进料放卷轴不能超过膜幅校正器的范围或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都应在通常的张力下***平整。