聚酯热收缩离型膜是一种新式热收缩包装材料。因为它具有易于收回、安全、无味、机械性能好、特别是契合环境保护等特色,在发达***聚酯(PET)已成为替代聚(PVC)热收缩薄膜的抱负替代品。
一般聚酯是结晶型高聚物,一般PET薄离型膜通过特别技术处理只能得到30%以下的热缩短率。若要取得更高热缩短率的聚酯薄离型膜,也有必要进行改性。备注:淋膜纸就是只有底纸和淋膜,如果是硅油纸就是指三种纸都有。也就是说,为了制备高热缩短率的聚酯薄膜,需要对一般聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其很高热缩短率可高达70%以上。热缩短型聚酯薄离型膜在常温下安稳,加热时(玻璃化温度以上)缩短,并且是在一个方向上发作70%以上的热缩短。
离型膜贴体透明,体现商品形象。紧束包装物,防散性好。很好能在型材半成品上进行处理,制作成窗或上墙安装后会增加处理难度。防雨、防潮、防霉。无复原性,有必定防伪功用。这种离型膜常用于便利食物、饮料商场、电子电器、金属制品,特别是缩短标签是其主要的应用领域。由于随着PET饮料瓶的快速开展,如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需求PET热缩短离型膜与之配套做热封标签,它们同属于聚酯类,是环境友好资料,易于收回再生使用。
除了用做缩短标签外,这些年也开端用于日用商品的外包装上。求购离型膜除了粘性以外,PET隔离膜生产厂家发现用户还需测试离型膜的抗张强度和延伸率,以确保离型膜的柔韧性和强度能达到要求。由于它既可保护包装物品防止受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使商品以打印精巧的外包装赢得用户,一起它能地展现了生产厂家的良好形象。不断增加的包装厂家选用印花缩短薄离型膜来替代传统的通明薄膜。
离型纸的优点及缺点知多少?
颜色的普通淋膜涂硅离型纸,放在桌面上也很难区分,而且它们还有着相同的离型特性。但格拉辛纸因高压光制成,所以纸质更均匀和平整,而且一般较透明,所以你只要将这两种相似的纸对着有光亮看一下透明度和纸质的均匀度就很容易区分,实在不行,就用手撕开,能看到薄膜碎片的就是淋膜纸。离型纸硅油纸的保管、搬运、存离型纸整卷搬运,装卸动作要小心,不能损伤包装,防止潮气渗入;搬运过程要防水防雨。离型纸要贮存在干燥的环境,并要保持内外包装的完好无损.防止潮气进入纸中。离型纸使用前应先在生产车间存放天,以平衡车间与纸卷内的温度。需要进行镭射切割的话,由于离型膜遇热收缩,所以应选用特高粘的离型膜,粘性为1。暂时不用的离型纸.应重新密封包装好,并要架空存放,防止吸潮。每卷离型纸的外包装应标明该离型纸的花纹、光泽度、接头数、检验日期。在淋膜纸上或在一些高密度纸上涂硅后,可作为防粘材料使用。主要应用于胶粘剂行业,使用胶的地方必然使用防胶粘材料。普通的纸张都是由植物纤维组成,一般纸张表面不光滑,质地疏松,不适合直接涂布硅油,涂布硅油时会直接渗透到纸张内部和背面,需要事先对于纸张表面进行处理。处理方式有两种:一种是将纸张表面涂塑,形成一层薄薄的PE塑料薄膜层,形成淋膜纸;另一种是直接将纸张表面经过特殊处理,形成高亮度高光滑的表面,形成格拉辛纸。有塑离型纸是淋膜和涂硅两道工艺完成,首先在普通的卷纸表面涂上一层薄薄的PE膜,然后再在膜上涂布一层有机硅,纸张有两面,根据两面的不同处理,又分为双塑离型纸和单塑单硅离型纸。
双塑离型纸又可分为双塑单硅离型纸和双塑双硅离型纸。有塑离型纸因事先将热熔的PE塑料层涂布在纸张表面,使表面平滑,为后续涂硅做准备,所以可以选用成本比较低的牛皮纸,书写纸甚至是再生纸作为纸的基材。 无塑离型纸是采用特殊压光处理的原纸,这类纸张表面比较光滑,质密,表面平整而且光亮,可直接涂布硅油在表面,而不会引起渗透不仅保持了纸张耐热性好的优点,而且耐水性也得到了提高,受潮后不易引起尺寸的变化,因而是一种比较理想的防粘纸用基材。硅油具有一定的耐温性,根据产品的使用,以及国产和进口硅油的使用具体耐温性也有所差别。缺点是价格较高。无塑离型纸一般采用以有三种纸张:格拉辛纸,SCK(超压光牛皮纸)和CCK (高岭土涂布纸 )。CCK 离型纸的主要特点是纸张密度高、挺度好、表面光洁、剥离强度稳定、并且有很好的耐高温性能。 离型纸的品种繁多,相对于离型膜来讲,成本较低,应用极其广泛,可以说凡是用到压敏胶的地方就必然用到离型纸。其中有塑离型纸的表面平整,价格相对于无塑离型纸价格较低,可应用于各种不干胶的底纸上,双塑离型纸因其平整,不易卷曲,更是应用在要求较高的电子材料的保护膜和薄膜开关的模切工艺里。无塑离型纸虽然价相对有塑的高,但其耐高温的特点,使它可以在食品烘焙方面得到广泛应用。
离型膜具有良好的透明性
防止FPC产品间相互转印.减少操作工序,提高工作效益.控制焊盘和金手指溢胶.(可控制在2mil以下)。***离型纸的分类按颜色:A,单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油。产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染. 耐高温热电阻,熔点高于235℃以上.防止静电产生,提高产品性能.无卤素附合环保要求.耐化学性,低吸水率.防止高精密FPC压合不实,控制起泡.与单张多层膜相比,可防止操作失误. 离型膜无色、无嗅、无味、安全具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP离型膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是,BOPP薄膜经电晕处理后,离型膜有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP离型膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。(注意:要一边贴全一边碾压,避免贴胶带时于离型膜之间有气泡)。在高速运转的生产线上,BOPP薄膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及书籍的封面包装。厚离型纸标签用于手艺贴标,模切质量不合格对手艺贴标有必定影响,如模切不断,手艺排废时会连同标签一起揭下来。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP薄膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。
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