隔离膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性。空间稳定性和平整性好。化学涂布膜为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。

PET热收缩膜

聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料，具有易于回收、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点。

若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

公司具有完备的生产设备和质量检测设备，严格执行各项指标性能要求，深为广大用户信赖。

pof热缩膜在的应用

（1）在快餐食品、陶瓷制品、茶具、机械零部件等领域已获得广泛应用；

（2）在机械、五金工具应用热缩膜与气相防锈技术相结合替代防锈油的方法，增强防锈能力，意义重大；

（3）热收缩薄膜也是建筑和运输材料的保护神。既适用于多件产品的包装和带托盘的包装，方便于运输，又便于销售，易于实现机械化，节省劳力、物力，可部分替代纸箱、木箱包装；

（4）用于各种PET瓶装啤酒、饮料标签，可减少除掉标签的工序，便于回收再用；

（5）用于瓶装啤酒替代捆扎绳包装，防止瓶装啤酒爆伤人。热缩膜选用客户通常会首先从成本去考虑具体的选择模式。

PET離型膜的技術指標一般有以下幾個：

　　一、幹硅塗佈量

　　幹硅塗佈量是指，離型劑塗佈在材料上的量，单位是剋每平方米。一般爲溶劑型硅油的塗佈量從0.30~0.80剋每平方米，无溶劑型硅油的塗佈量從0.80~1.30剋每平方米。需要***测试设備纔能测试塗佈量。 硅油塗佈量直接影響到剥離性能。较高的塗佈量，能够密實地ｊｉａｎｇ原纸覆蓋，保证硅油均匀分佈。而较低的硅油塗佈量，则容易齣现漏塗等现象，緻使剥離不良。有些離型塗佈供應商以降低硅油塗佈量，緻使剥離偏重，且生產齣重離型膜，在使用時是具有相當風险的。可靠的生產廠傢是在不降低硅油塗佈量的前提下，通過化学配方的调整實现剥離力的调整。它具有优良的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。這是需要相當長時间的技術積纍的，而非一蹴而就。

　　二、常温剥離力

　　常温剥離力是指在常温下通過標準测试方法得到的剥離力數據，单位是N/25mm，可以转换成多少剋。 一般0.10N/25mm，即10剋以下的剥離力，俗稱爲轻剥離；0.20N/25mm，即20剋以下的剥離力，俗稱爲中剥離；0.35~0.45N/25mm，即35~45剋的剥離力，俗稱爲重剥離；0.60~0.80N/25mm，即60~80剋的剥離力，俗稱爲重重剥離；但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。 當然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4剋的剥離力，俗稱爲轻轻剥離； 也有1.00N/25mm，即100剋以上的剥離力，俗稱爲超重剥離。