隔离膜现已被广泛应包装、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、密封材料用膜、反光材料、防水材料、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。可按客户要求分切成片材。隔离膜如何包装和储存呢：

　　隔离膜包装规格有很多种,也可分切成带、卷供应。然而，PET现在还有许多非纤维(主要是塑料)的用途，它的两个很大非纤应用领域是PET瓶(包装容器)和PET薄膜。储存于45℃以下的干燥洁净的库房中，在收藏期间，要烟熏、火烤，否则，其使用寿命会大大缩短。生产结束后，拆下的隔离膜要先洗干净晾干，卷好后用旧隔离膜包裹起来，选择土壤干湿度适中的地方挖一个坑，然后把包裹好的隔离膜放进坑内埋藏。注意，隔离膜上层离地面的距离在30cm以上。此法可避免农膜在空气中存放老化发脆，而缩短使用寿命。

干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高(95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就。

PET高光亮膜

   PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。颜色:红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜、乳白色离型膜,***离型膜,亚光离型膜,珠光离型膜,黑色离型膜,透明离型膜,半透明离型膜,瓷白色离型膜。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。

PET转移膜

   转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。好了，小编不废话了，进入我们今天要讨论的主题：离型膜之防水隔离膜滑移功能。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有美观的金属质感。

离型膜厂家阐述塑料薄膜表面处理攻克难题

一般在印刷之前要对薄膜表面进行电晕处理，有时还要涂以特种底漆，然后使用昂贵的特种印刷油墨，因而成本很高，且印刷质量也不好。1MM，模切一次，以防止一次性加压太多爆模，直到保护膜有切痕再微调到，直至半穿到PE保护膜。该技术可以将强极性的亲水基团引入薄膜的表面，并且由于接枝链与基体薄膜以化学键相联，新的表面具有持久性，可从根本上改变现有的塑料薄膜印刷技术。不仅可以解决塑料薄膜印刷的污染问题，还可使用传统的水性油墨降低成本。

而对于食品包装而言，除了必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外，对氧、水分和香味的阻隔性是为主要的指标。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，粘贴效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。PE和PP对水的阻隔性优良，但对氧的阻隔性差；PET和尼龙对氧有较高的隔离性，但对水较差；PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及单独成膜强度差，成本高；PVOH（聚乙烯醇）是很好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而难过蒸煮消毒这一关。现在利用由这种技术生产的单面亲水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂层复合膜、将PVOH夹于两PE膜中间的既隔氧又隔水的食品包装膜、利用处理PE或PP与处理PET组成的无粘合剂中档食品包装膜、低成本铝塑复合膜、防雾化且防结露保鲜袋等新型复合包装膜。