离型纸分为两类,不透明离型纸和半透明离型纸。1、保护膜难撕:现象:当门窗安装完后,揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。不透明离型纸型定量通常在90g/㎡以上,有挺度,合适单张纸打印,制品标签多用于手艺贴标。透明离型纸型定量通常为60—70g/㎡,离型纸纤维有必定的密度或紧度,用于卷筒纸打印,不合适单张纸打印,制品标签用于主动贴标。
1、不透明离型纸
不透明离型纸以颜别,可分为***和白色两种;以构造区别,分为预涂PE 涂层和不带PE。在欧美等发达***,PE包装早已被淘汰,同时以***的形式明确限制了PE的使用范围,取而代之的是更加安全、更加有效的透明包装材质PET薄膜。涂层有两个:一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平坦,在其上涂布硅油,削减涂布量,可降低成本;另一个效果即是改进模切特性,由于PE涂层相当于一层缓冲垫,有必定的耐性和弹性,可削减离型纸的开裂。实习标明,带PE涂层的离型纸,抗开裂功能远远低于不带PE涂层的离型纸资料。
厚离型纸标签用于手艺贴标,模切质量不合格对手艺贴标有必定影响,如模切不断,手艺排废时会连同标签一起揭下来;若将离型纸切穿或切穿一半,操作者揭标也十分艰难。
不透明离型纸在平压平模切机上模切时,常见故障是离型纸开裂,所以在确保模切刀精度和衬垫平坦的基础上,要尽量选用平坦度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸,以进步模切质量。
2、半透明离型纸
半透明离型纸又称薄离型纸,现在,模切压敏胶资料常用格拉辛离型纸。一.无基础双面胶1.转贴:如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜,那我选材的话首先看背贴物,当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶,在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。离型纸有两个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,二是纤维构造。其间离型纸厚薄均匀性是为首要的,尤其是圆压圆模切时,由于模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定,假如离型纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到离型纸,给排废工序带来费事。
东莞离型膜应该怎么分类和区分呢?
东莞离型膜的顺序要由大到小,即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂,再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种:调配少量的油墨可以用手工调拌法;调配大量的油墨宜采用机械调拌法。
油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。遮盖力越强,油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有较高的透明度,否则会影响印刷品的色彩还原效果。
离型膜根据以下因素调节油墨的黏着性:
①纸张的表面强度。纸张的表面强度大,油墨黏着性可调配大些:反之,则黏着性要调小些,否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害,严重影响产品质量和生产效率,这往往是调节油墨黏着性的动机。
②离型膜速度。速度快时,黏着性调配要求小些,反之则大些。速度越快,越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象,需要降低黏着性与之相适应。
③版面图文结构。印刷网目调图像时,的是网点的形状和面积要得到正确的,黏着性要调得大些。印刷实地图像时,希望得到均匀厚实的实地,且由于不存在网点增大问题,黏着性要调配小些。
④车间温度。温度升高,油墨的内聚力会下降,更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题,调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之,则调小油墨的黏着性。
在包装胶印生产中,油墨干燥太慢,常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。压敏胶黏标签、粘贴胶纸、双面压敏胶黏带、胶粘壁纸及其它胶粘片材等类压敏胶制品,都是由压敏胶黏剂、东基材和防粘纸或防粘膜构成的。此外,东莞离型膜油墨干燥速度过慢,连结料的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。油墨干燥太快,在印刷过程中油墨表层容易结膜,影响生产的进行,还可能导致墨迹晶化,影响干式叠印后续墨色的印刷。
关于***离型纸的性能及颜色分类:
1.***离型纸俗称硅油纸,或者防粘纸. (淋膜纸)
2.***离型纸有三层构造,一层底纸,第二层是淋膜,第三层是硅油.
3.格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装.
4.普通离型纸:防潮,防油,起到产品的隔离作用.
5.适用行业:电子,汽车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸.
***离型纸的颜色:
(1)单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油.较常用.
(2)单硅***(蓝色)离型纸,指二面都是***(蓝色)的离型纸.
(3)按克重:从35克至250克(可以更高)不等.
(4)按有无加硅油可分为硅油纸,和淋膜纸.
PET防静电膜残胶
一、人为因素
PET防静电膜初看很简单,不就是薄薄的一张塑料而已嘛,不负责任的新人很容易有这样的想法,以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。
孰不知,这里面还有很多***知识。譬如:制程中高温情况下需要耐高温保护膜;贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留,否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应,造成脱胶现象等等。
黑色高光产品表面残胶
二、胶水内在因素
根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:
(1)内聚***:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
(2)粘基***:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。
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