cck离型纸的主要影响和要求基本上有哪些:

　　1.白度（不含荧光），主要是视觉效果。

　　2.cck离型纸卫生标准：符合要求，洁净度要求要高，美祺复合材料可以做到！

　　3.印刷色泽（清晰）：也主要是视觉效果。

　　4.剥离度：离型纸的属性，要求一般都能做到。

　　离型纸生产厂家中的一些情况

　　1.容易断头：大部分的断头是由于纸的抗张强度和空洞等造成的。

　　2.外观纸病：主要是空洞容易造成断头，和黄斑，尘埃等造成视觉效果差。

　　3.涂硅情况：对纸的防渗透有一定的要求，要不容易透硅，造成硅油浪费和不易印刷。

　　4.印刷效果：清晰明了重要，还要防止掉色。

　　5.分切要求：对横向和纵向的抗张强度又分别的要求，cck离型纸横向的抗张强度没必要那么高，一般横向的1.0 kN/m左右即可，纵向的要≥2.0kN/m。

离型膜厂家:PET保护膜的成份

表层：避免刮花及防静电的功用，通常厚度在1微米，格外是用在绿油上的维护膜表层会加点光滑面，当前杜邦的维护膜加了抗粘层，避免尘埃和干膜碎贴在维护膜上，效果非常好，格外用在绿油工序更佳。

粘接层：其着维护膜和胶片的粘接效果，是一种压力灵敏胶，即便不添加太大的压力也能其着粘接的效果，压力调整在4-6BAR即可。通常厚度在4微米摆布，杜邦的维护膜只要2微米，粘接性非常好。

维护层：即是维护膜的主要部分了，是聚脂薄膜，这层不能太厚，否则会下降光的透射率，通常都是6微米较多。

开释层：即是贴膜时撕下来的这层了，起着维护粘接层的效果，市场上都选用25微米的聚脂膜。

 PET维护膜常见问题缘由剖析

   1、压膜时维护膜里有气泡。

   缘由：

   A、压膜速度太快，压力不均匀。

   B、辊轮上有杂物。

   2、压膜时出现。

  A、压力缺乏，致使膜芯在滚动轴上越来越懈怠。

  B、压力偏往一方，压膜时跟着一方移动到另一方

PET薄膜，PET离型膜是电子、胶粘、模切、包装等行业常用的材料，但是因为行业领域不一市面上对各种厚度的叫法也不一样，单位的差异也导致各种规格叫法容易混乱。在此特将PET薄膜的常用厚度一一例出。求购离型膜除了粘性以外，PET隔离膜生产厂家发现用户还需测试离型膜的抗张强度和延伸率，以确保离型膜的柔韧性和强度能达到要求。要想分清楚厚度，首先就要分了解PET薄膜，PET离型膜常用的厚度单位。市面长常用单位如下：1mm=100c（丝）=1000um。其中c(丝）这个单位并非单位，多见于五金机械行业。也有个别企业用“条”为单位，1条=1c。PET薄膜常用厚度有以下规格：0.012mm，0.025mm，0.036mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm，0.15mm，0.175mm，0.188mm，0.25mm。

     PET离型膜的厚度划分其实也是依据PET薄膜的厚度来划分的，所以大家订货或者咨询的时候一定要将自己常用的单位也弄清楚，有些企业习惯了mm，有些企业习惯了c，也有的用微米。离型膜无色、无嗅、无味、安全具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。常见的错误就是订0.025mm和0.25mm的弄错，0.025mm=2.5c=25um      0.25mm=25c=250um  。相信很多企业都遇到过这个情况，说是25厚度然后收到的样品跟自己得差很远。其实这就是一个单位差异而已。希望此文能够帮助大家避免以上情况发生。