离型膜是指粘贴在精密机械及电子设备表面的一层透明塑料膜，塑料膜表面涂有一层弱粘附力的压敏胶粘剂，其主要作用是防止被保护材料在制造、搬运、贮存和二次加工过程中被划伤和污染。

   该产品品种多样化，性能各异，有着广阔的市场前景。立面泛水鼓泡往往跟卷材膜与基层粘结不良相伴产生，由于立面粘贴不牢，出现空隙，加上部分立面在背阴处，基层往往比大面上干燥慢，因含水率过高水分蒸发使立面防水起鼓，起鼓后可能将收头拉***生进水，漏进的水蒸发使鼓泡逐渐扩大。PVC塑料门窗型材以优异的性能、漂亮的外观、适中的价格在国内得到了市场的广泛认可。而塑料门窗型材在挤出加工、门窗组焊、运输、贮存和建筑施工过程中，由于中间环节多，使用周期长，又多曝于露天，极易被机械划伤、褪色。特别是在建筑施工过程中，焊接的火花和水泥容易溅落在塑料门窗的表面，极难清除。传统方法的硬性铲刮，其结果是损伤塑料门窗表面，***了美丽外观，给用户造成不良印象，另一方面，由于建筑施工周期长，塑料门窗长时间曝露在户外，易褪色变暗，给用户一种陈旧感。

   于是一种新型的塑料型材离型膜应运而生，该种离型膜考虑了PVC材料的特性和门窗加工使用周期长的特点，提高了压敏胶粘剂的初粘性、易剥离性和耐候性。说到离型膜搭配，可能大家都会有各自的使用心得，但又无法清晰的解释如何搭配离型膜，主要原因是离型膜的搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题。以黑白共挤聚乙烯膜为基材的塑料型材离型膜，较乳白色聚乙烯膜、透明聚乙烯膜、BOPP膜为基材制得的型材离型膜性能更优越。

   具有以下特点，离型膜具有较好初粘性，容易贴附；采用特殊材料，控制了压敏胶粘剂对PVC型材表面的快速粘附，因而容易剥离；加入防老剂，减缓压敏胶老化速度，保证压敏胶粘剂在保质期内不会因结构***而脱胶；采用特殊锚固技术，提高压敏胶粘剂与基材的结合牢度，保证在保质期内不会因界面***而脱胶；压敏胶粘剂全部采用对PVC型材呈惰性的物质制造，避免与PVC型材发生亲和反应和腐蚀作用；经过大量的热老化、辐射老化、湿老化等科学试验和自然存放试验，耐候性更好，容易满足制造、加工、安装使用周期长的特点。带孔隔离膜是一种经济型带孔隔离膜，它主要是适用于环氧、聚酯、乙烯基树脂体系中。

 PET离型膜厂家简单谈谈PET保护膜材质

     PET保护膜材质的介绍：

     PET是保护膜行业的重要产品，其外观为乳白色半透明或无色透明体，是制卡、镜片等行业的制定材料，PET是中等阻隔性材料。PET胶片的相对密度为1.38，透光率为90%，PET的吸水率为0.6%，具有较大的吸水性。

     高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成远红外聚酯切片：在PET树脂合成过程中添加陶瓷粉，由于陶瓷粉具有发射远红外线的特殊功能，制成的纤维具有良好的蓄热保温、促进血液循环等保护健康的作用。9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。阻燃聚酯切片：在PET树脂中添加磷系阻燃剂得到共聚阻燃切片，制成的纤维具有理想的耐热、阻燃性能。荧光增白聚酯切片：在PET树脂合成过程中，加入荧光增白剂使其均匀分散在树脂中，所得切片带有显着的荧光。在纤维制品中，能提高本色织物的白度或有色织物的色泽鲜艳度。聚酯切片：采用纳米银系无机剂，利用的工艺合成，可加工成各种规格的聚酯纤维。

今天和大家聊聊隔离膜在锂电行业应用。

锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。AG磨砂膜：采用三层结构，表面层为磨砂层，能有效抵御***侵袭，手指滑过不留痕。隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料，目前国内厂商基本完全依赖从日本、美国、韩国等国进口，隔膜这一高技术附加值与高利润附加值材料的国产花进程将是降低锂电池成本的主要突破领域，主要难点在于复合材料、厚度、强度、孔径等。

隔膜系锂电材料中技术壁垒很高的一种高附加值材料，达到40%毛利率通常以上，占了锂电池成本的20-30%。