离型膜是将silicone 离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。 　　

     不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶..等等，所需的离型膜离型力有所不同，针需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。 　　

离型膜分类 　　

     以不同基材可分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。 　　

    按照离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。 　　

    按照颜色可分为：红色离型膜、***离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜：　　

    按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等 　　

    按照SI含量可分为：含硅离型膜、无硅离型膜 　　

    单面离型膜： HDPE（低压聚乙烯）离型膜：用于封缄胶带等防水卷材等 LDPE（高压聚乙烯）离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等 BOPP（拉伸聚）离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等 PET（拉伸聚酯）离型膜：背胶保护等 　　双面离型膜： 红/绿色聚烯烃（PE）双面离型膜：用于泡棉胶带 透明PET双面离型膜：双面胶 抗晒隔离膜（HDPE银色涂布膜）：防水卷材防晒降温用 增强型镀铝基材BOPP增强型（BOPET）： 提高镀铝层附着力，使耐100℃蒸煮按材质、用途可分为：硅油膜/离型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、预涂膜、光扩散膜、彩色喷墨胶片(电脑膜)、电子行业专用印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET聚酯薄膜PET麦拉。在液晶显示器中，层积了许多诸如偏光板，位相差板，扩散板等各种光学膜。

离型膜具有良好的透明性

　　防止FPC产品间相互转印.减少操作工序,提高工作效益.控制焊盘和金手指溢胶.(可控制在2mil以下)。产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染. 耐高温热电阻,熔点高于235℃以上.防止静电产生,提高产品性能.无卤素附合环保要求.耐化学性,低吸水率.防止高精密FPC压合不实,控制起泡.与单张多层膜相比,可防止操作失误. 离型膜无色、无嗅、无味、安全具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP离型膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。?聚乙烯(PE)涂覆纸一般的牛皮纸、铜版纸和薄纸等纸张的表面多孔而且平整度差，直接涂布防粘剂的溶液或乳液时，防粘剂(有机硅油)会渗透入纸张中，而且也不容易得到厚度均匀的涂层。

　　可是，BOPP薄膜经电晕处理后，离型膜有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP离型膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。剥离力：剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准。

　　该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。9408G/CM3(克/立方厘米)，适于挤出、吸塑、注塑、真空，模压，和转成型等加工方法。

离型膜厂家:离型膜的选用是按哪几方面去看的呢?

　　离型膜厂家说因为涂布量直接影响到胶水的适用性。水胶需要较低的硅油涂布量，而油胶以及热溶胶则需要较高的硅油涂布量。因其渗透***性较大，一般都是高量涂布。

　　涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要选择高涂布量的离型纸，保护膜（水胶）仅需要低涂布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用。

　　由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸。

　　有些特殊需求的胶带，在模切过程中使用的离型纸，离型膜厂家需与离型涂布供应商接洽。在作深度测试、对比后方可进行生产活动。否则则会产生大量废品。

　　乱码纸并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可使用，否则国内就不会有这么多的乱码供应商了。