1)取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面(离型面)，并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压３次。(注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡；

自从聚酯薄膜家族的成员聚对苯二甲酸乙二酯(PET)这种新型合成材料问世以来，它给人们的衣着、家庭装饰、包装以及工程等应用领域带来了一场深刻的变革。如今，随着科学的发展和技术的进步，PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其它合成材料等；聚酯的家族也在持续扩大，而且各有所长，因此聚酯工业及其生产的各类产品对人类社会的贡献将与时俱进。荧光增白聚酯切片：在PET树脂合成过程中，加入荧光增白剂使其均匀分散在树脂中，所得切片带有显着的荧光。

   众所周知，PET的很大用途是合成纤维领域。在开发初期，70％的PET主要用于制造聚酯>纤维，目前大部分PET仍然用于纤维的生产。５．对上刀痕，把保护膜从机器模座中间穿过，对齐模具把材料走直，再模切调整步距，然后用剥离刀进行排废剥离。五十多年来，大规模工业化生产相对较晚的聚酯纤维，在聚酰胺、聚酯这三大合成纤维中后来居上，成为目前使用量的纤维，聚酯纤维的应用有效解决了天然纤维供应不足同人类生产和生活日益增长的需求之间的矛盾，在一定程度上缓解了人口持续增长和土地资源不断减少所产生的问题。PET的纤维用途除了传统上制造服装和家用及产业用纺织品外，也可用于生产各类非织造物，它还作为填充材料用于家具(诸如沙发等)以及枕头、玩具等的填充。

离型膜厂家提醒：本方法用于测试离型膜的很久粘合力或可剥离性。

  定义：离型膜剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力，分别在压敏材料与标准测试板贴合20分钟及24小时后进行测试，后者称为很久剥离力。

 测试样品：应是从有代表性材料上取下来的测试条，宽度为25mm,沿仪器方向至少长200mm，切口干净平直，每种材料应至少取3条进行测试，测试胶带使用TESA7475。

 测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH。

 今天离型膜厂家通过6个步骤来教大家保护膜如何调模。

１．把模座升高，确认模具发否能放进去，如放不进去且继续加高到能轻松放进去为止。

２．再次擦拭机器模板和模具，在模具的背面贴上双面胶，把模具平行固定在模座中心，以便走料平衡。再在模具上垫上泡棉。

３．模切一到两模产品，先看整体效果，再检查产品刀痕，如果有小部分过深且用美工刀把垫木板刮低，如只是小部分不断且用透明胶在垫木板上加高（如垫木板上看不到痕迹可垫复写纸先打刀痕出来）。或直接加压减压，如此调节直到产品效果满意为止。

４．把上模板和模具上到机器上，然后在下模板相对处垫上垫木板（当然也有人用厚PC调模），在垫木板上垫上材料开始加压，每加0.1MM，模切一次，以防止一次性加压太多爆模，直到保护膜有切痕再微调到，直至半穿到PE保护膜。

５．对上刀痕，把保护膜从机器模座中间穿过，对齐模具把材料走直，再模切调整步距，然后用剥离刀进行排废剥离。

６．用贴标机对上模切出来的产品，调整好电眼对位和标签距离，再进行模切贴标。