离型膜剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，涂布量的多少直接影响到剥离功能。较高的涂布量，能够密实地将原纸掩盖，确保硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则简单出现漏涂等现象，致使剥离不良。如果完全了解，肯定要需要大量的时间去尝试和累积经验，经过多年的积累和研究，我们得出以下结论仅供参考。有些离型涂布供货商以下降硅油涂布量，致使剥离侧重，出产出重

离型膜，在使用时是具有适当***的。牢靠的出产厂家是在不下降硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整完成剥离力的调整。这是需求适当长期的技能堆集的，而非一蹴即至。

常温剥离力，在常温下通过规范测验办法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，能够转换成多少克。

通常0.15N/25mm，即15克摆布的剥离力，俗称为轻剥离；

0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；

0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；

0.03~0.05N/25mm，即3~5克的剥离力，俗称为超轻剥离；

1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。

剩余粘着率，是指离型膜在通过一次剥离后，第二次剥离时的力，经核算后得到的数据，主要反映硅油固化的作用。离型膜

技能指标的测验是一件适当杂乱的工程。通常电子厂、胶带厂仅能测验后几项数据。

选择离型纸应考虑到哪些方面？

　　在离型纸的选择方面,主要考虑到成本,产品质量,生产程序,所备产品的特性及使用情况！所备产品特性:现在国内较常用的进口胶带3M，日东，德莎及一些国产胶带．因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑此方面的情况。

成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国产离型纸的口啤并不是很好，比如有时备胶时会出现表面离型不良,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况，当然目前国内的技术成熟后此方面的情况已很少出现．国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格差，公司需综合来考量。9408G/CM3(克/立方厘米)，适于挤出、吸塑、注塑、真空，模压，和转成型等加工方法。

原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。

因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，相当接近国外***设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。防粘纸(膜)用基材此种基材主要有纸张和塑料薄膜两大类，其产品分别称为防粘纸和防粘膜。

淋膜离型纸，由于这类纸张进行了特殊的压光处理，密度高，表面平整而且光亮，不仅保持了纸张耐热性好的优点，而且耐水性也得到了提高，受潮后不易引起尺寸的变化，因而是一种比较理想的防粘纸用基材。缺点是价格较高。