离型膜是指在生产好的塑料薄膜上涂硅,从而使塑料表面更容易剥离。如果完全了解,肯定要需要大量的时间去尝试和累积经验,经过多年的积累和研究,我们得出以下结论仅供参考。主要应用在电子行业,胶粘剂行业,橡胶行业。离型膜相对于离型纸价格高,但塑料薄膜的透明性高,表面光滑,可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜,如,卫生,精密电子行业。
以下是我们常用的离型膜及其用途:
单硅离型膜
低压聚乙烯HDPE离型膜:用于封缄胶带等防水卷材等
LDPE高压聚乙烯离型膜:机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品(尿不湿)、防腐卷材等
拉伸聚BOPP离型膜:用于封缄胶带、无声胶带等
拉伸聚酯PET离型膜:背胶保护等
说到离型膜搭配,可能大家都会有各自的使用心得,但又无法清晰的解释如何搭配离型膜,主要原因是离型膜的搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题;如果完全了解,肯定要需要大量的时间去尝试和累积经验,经过多年的积累和研究,我们得出以下结论仅供参考。需要进行镭射切割的话,由于离型膜遇热收缩,所以应选用特高粘的离型膜,粘性为1。
一.无基础双面胶
1.转贴:如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜,那我选材的话首先看背贴物,当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶,在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。
(1)如我们模切的成品是贴在金属表面(无印刷油漆等处理),那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围,所考虑的问题是,金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。
(2)如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等,贴附性差的,转贴的离型膜选选择在70-80g之间;转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜,自然放置12小时后,再剥离双面胶原底纸,由于双面胶贴合后,粘会随时间长逐渐贴合紧密,72小时后才会步入平稳阶段,而我们选择12小时后已相对紧密,时间上也容易做出安排。⑵、铝膜在复合过程中,BOPP与PET层张力不一致,BOPP层张力过大,复合完成后,由于张力原因及温度的变化,使BOPP层回缩,导致翘起。
2.轻离型膜选用,首先无基础双面胶内聚力会强于普通双面胶,同时也说面初粘力会弱一些,所以为方便加工我们选择离型膜可用5-10g左右。如客户重离型采用的原底纸,那下轻离线配合使用的话可选用3-5g离型膜。
二.黑白胶、黑黑胶
1.黑白胶我们多数用在显示屏上,起到遮光作用,此模切扣字形,如平刀工艺采用一刀模切,盖子我一般选择45-55之间的离型膜,轻离型选择1-3g,其考虑是工艺简单,溢胶可能性低,方便客户贴合使用(有部分客户直接要求离型力50g以下)。
2.如采用小孔套位一条线生产(此工艺多数是双面胶宽度在0.8以下,一把刀生产困难或刀模雕刻困难),需考虑生产时会通过复合--模切--排废--换模--模切--排外框废料等多工序,将有可能导致容易出现溢胶、移位等问题;故盖子我们选用加重80-90g,轻离型选择3-5g以保证生产的稳定性。PE保护膜很大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
离型膜厂家告诉您什么是离型纸和离型膜
一.防粘纸 ( 膜 )
防粘纸和防粘膜亦称隔离纸和隔离膜或离型纸和离型膜,也可称硅油纸和硅油膜,是压敏胶制品生产中的一类重要材料,也是食品行业的防油纸,烘烤纸,工业方面的防潮纸、防潮膜。压敏胶黏标签、粘贴胶纸、双面压敏胶黏带、胶粘壁纸及其它胶粘片材等类压敏胶制品,都是由压敏胶黏剂、东基材和防粘纸或防粘膜构成的。防粘纸和防粘膜在这些压敏胶制品中的主要作用是保护涂布在基材上的压敏胶层,以防止被污染或粘住其它物品或胶层相互粘住后失去使用价值。可是,BOPP薄膜经电晕处理后,离型膜有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。 因此可以说,没有防粘纸 ( 膜 ) ,这些压敏胶制品就不可能产生和发展。此外,在许金压敏胶制品生产时,必须采用转移涂布工艺,先将胶黏剂涂布在防粘纸上,干燥后再与基材复合并转移到基材上。此时防粘纸也是不可缺少的材料。
将适当的防粘剂 ( 有机硅油 ) 涂布于各种纸张或塑料薄膜基材上,经固化后即可得到防粘纸或防粘膜。这样制得的防粘纸或防粘膜一般呈大卷状产品贮运和供应。离型纸的重剥离离型纸的应用范围你知道吗由于材料特性或印刷版面规格的差异,印刷工艺的适应性也截然不同。若在基材的两面皆涂布防粘剂(有机硅油) ,就可制得双面防粘纸或防粘膜,主要在双面压敏胶黏带的生产中应用。
防粘纸 ( 膜 ) 用基材
此种基材主要有纸张和塑料薄膜两大类,其产品分别称为防粘纸和防粘膜。工业上常用的基材如下。
? 聚乙烯 (PE) 涂覆纸
一般的牛皮纸、铜版纸和薄纸等纸张的表面多孔而且平整度差,直接涂布防粘剂的溶液或乳液时,防粘剂 ( 有机硅油 ) 会渗透入纸张中,而且也不容易得到厚度均匀的涂层。因此,在涂布防粘剂前一般都要在这些纸基材表面热熔涂覆一层聚乙烯涂层,聚乙烯涂层的厚度一般在数微米至 10 微米左右。这样得到的聚乙烯涂覆纸表面平整、光亮,渗透性小,耐水性也得到了提高。4mm宽、200mm长的TESA7475胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊碾往复碾压3次。再将防粘剂 ( 有机硅油 ) 溶液涂布在聚乙烯涂层表面时容易得到薄面均匀的防粘涂层。但 PE 的涂覆也带来了耐热性降低的缺点。目前在中国工业上生产的防粘纸多数采用这类纸基材。
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