成品很小规格达5mm，±公差仅0.1 mm，　PET离型膜一般用来隔离粘性材料，广泛用于电子、mobile phone、胶粘剂、印刷电路板等行业，包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、（***用纸）、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，适用于热转印，更适合于模切垫片、胶粘制品冲型等等。离型力可控、高光泽度、洁净度高、残余粘着力94%,良好的表面性能。格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装。

离型膜性能,特点及用途介绍：

1、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；

2、离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；

3、基膜具有优异的机械强度和化学性能；

4、在条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；

5、较长的保存限期；

6、背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。

聚酯热收缩离型膜是一种新式热收缩包装材料。因为它具有易于收回、安全、无味、机械性能好、特别是契合环境保护等特色，在发达***聚酯(PET)已成为替代聚(PVC)热收缩薄膜的抱负替代品。

一般聚酯是结晶型高聚物，一般PET薄离型膜通过特别技术处理只能得到30%以下的热缩短率。若要取得更高热缩短率的聚酯薄离型膜，也有必要进行改性。也就是说，为了制备高热缩短率的聚酯薄膜，需要对一般聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其很高热缩短率可高达70%以上。PET离型膜的发展趋势如何接下来就向大家介绍下PET离型膜的发展趋势：首先，站在消费者的立场，为消费者考虑，金龙鱼AE色拉油透明装在给了消费者更多的美感的同时，也是一种对消费者选择的尊重。热缩短型聚酯薄离型膜在常温下安稳，加热时(玻璃化温度以上)缩短，并且是在一个方向上发作70%以上的热缩短。

离型膜贴体透明，体现商品形象。紧束包装物，防散性好。防雨、防潮、防霉。无复原性，有必定防伪功用。这种离型膜常用于便利食物、饮料商场、电子电器、金属制品，特别是缩短标签是其主要的应用领域。PVC人造革,PV皮革造型是一个释放纸作为承运人通过铸造涂料制造方法。由于随着PET饮料瓶的快速开展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需求PET热缩短离型膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好资料，易于收回再生使用。

除了用做缩短标签外，这些年也开端用于日用商品的外包装上。由于它既可保护包装物品防止受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使商品以打印精巧的外包装赢得用户，一起它能地展现了生产厂家的良好形象。不断增加的包装厂家选用印花缩短薄离型膜来替代传统的通明薄膜。该产品具有优良离型稳定性、离型层符着力好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好等优点。

说到离型膜搭配，可能大家都会有各自的使用心得，但又无法清晰的解释如何搭配离型膜，主要原因是离型膜的搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题；LLDPE(线型低密度聚乙烯)：无味、无臭、安全粉末或颗粒，硬度和抗磨性能高，热合性和热粘性良好。如果完全了解，肯定要需要大量的时间去尝试和累积经验，经过多年的积累和研究，我们得出以下结论仅供参考。

一．无基础双面胶

1．转贴：如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜，那我选材的话首先看背贴物，当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶，在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。

(1)如我们模切的成品是贴在金属表面（无印刷油漆等处理），那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围，所考虑的问题是，金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。

(2)如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等，贴附性差的，转贴的离型膜选选择在70-80g之间；它不仅能够发挥很好的粘接作用，而且可以起到减震以及美观的***。转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜，自然放置12小时后，再剥离双面胶原底纸，由于双面胶贴合后，粘会随时间长逐渐贴合紧密，72小时后才会步入平稳阶段，而我们选择12小时后已相对紧密，时间上也容易做出安排。

2．轻离型膜选用，首先无基础双面胶内聚力会强于普通双面胶，同时也说面初粘力会弱一些，所以为方便加工我们选择离型膜可用5-10g左右。如客户重离型采用的原底纸，那下轻离线配合使用的话可选用3-5g离型膜。

二．黑白胶、黑黑胶

1．黑白胶我们多数用在显示屏上，起到遮光作用，此模切扣字形，如平刀工艺采用一刀模切，盖子我一般选择45-55之间的离型膜，轻离型选择1-3g，其考虑是工艺简单，溢胶可能性低，方便客户贴合使用（有部分客户直接要求离型力50g以下）。

2．如采用小孔套位一条线生产（此工艺多数是双面胶宽度在0.8以下，一把刀生产困难或刀模雕刻困难），需考虑生产时会通过复合--模切--排废--换模--模切--排外框废料等多工序，将有可能导致容易出现溢胶、移位等问题；四色彩印要求油墨具有较高的透明度，否则会影响印刷品的色彩还原效果。故盖子我们选用加重80-90g，轻离型选择3-5g以保证生产的稳定性。