隔离膜是将离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。那么隔离膜有怎样的优越性呢？一起跟小编来了解一下吧！

　　隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘***电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其优越的耐高温特性，主要应用于FPC为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡、等缺陷，产品物理性能优良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。离型膜产业被誉为发展潜力巨大的朝阳产业，在21世纪的环保、能源、化学工程与生物工程等产业中将扮演者战略性角色。

　　隔离膜为透明性树脂中耐***性较优。透明材料一般为非结晶性（如玻璃、PS）或完全结晶体。隔离膜为结晶度20-70％的结晶性高分子，它所以能具有高透明性，是因其结晶部与非结晶部的密度几乎相同，显示了光学的均一性。

1、离型膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、silliconfilm、releasefilm。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理,或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。阻燃聚酯切片：在PET树脂中添加磷系阻燃剂得到共聚阻燃切片，制成的纤维具有理想的耐热、阻燃性能。

2、离型膜按照材质可分为 ：PET离型膜（聚脂离型膜）、BOPP离型膜（聚离型膜）、PTFE离型膜（聚四氟乙烯离型膜）、ETFE离型膜（耐氟龙离型膜）、FEP离型膜（特氟龙离型膜）、PMP离型膜（TPX离型膜、聚戊烯离型膜）、PE阻胶膜（聚乙烯离型膜）、PVC阻胶膜（聚离型膜）、EVA阻胶膜（乙烯酯离型膜）、PC离型膜（聚碳酸脂离型膜）、ABS离型膜、PS离型膜（聚离型膜）、PMMA离型膜（聚甲脂离型膜）。胶粘透明薄膜第六大类：PE材质主要原材料就是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。

3、离型膜按表面处理可分为：单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、无硅离型膜、氟素离型膜、单面电晕离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面磨砂离型膜、双面磨砂离型膜、单面抛光离型膜、双面抛光离型膜、单面哑光离型膜、双面哑光离型膜等。

4、离型膜按颜色可分为：透明离型膜、半透明离型膜、乳白色离型膜、蓝色离型膜、***离型膜、红色离型膜、绿色离型膜等。

5、离型膜按结构可分为：带胶离型膜、无胶离型膜、复合型离型膜（即离型膜的基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。

6、按离型膜的作用分为：隔离离型膜、填充离型膜、保护离型膜、光扩散膜、印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜。

PET离型膜厂家谈PET材质的保护膜特点

     跟着手机、相机、电脑等数码产品在中国的广泛，保护膜现已逐渐的成为屏幕保护膜的一种总称，而其在屏幕保护膜范畴的功用也是五花八门，早从高清防刮膜，到如今的防眩光膜、镜面膜、防膜、以及防紫外线膜等功用型保护膜的得宠。材料从早的PP材料到如今盛行的AR质料，中心阅历了几年的展开，逐渐的被广大数码团体所承受，逐渐成为当今数码产品的优先级选择品之一。离型膜的不足之处在于造价较高，不耐强碱，并且无机材料脆性大，弹性小，给膜的成型加工及组件装备带来一定的闲难。

     PET保护膜是如今市面上常见的一种保护贴，本来我们往常看见的塑料可乐瓶便是运用了PET质料，也叫做宝特瓶.化学名为聚脂薄膜.PET质料保护膜的特点是质地比照硬，比照耐刮.并且长时间运用也不会像PVC材料那样翻黄出油.但是通常PET的保护膜都是依托静电吸附的比照简略起泡和坠落不过即使坠落了在清水中洗一下又能够重复运用。PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、工业安全标志等。

今天和大家聊聊PET离型膜的两个分类：PET高光亮膜、 PET转移膜。

 PET高光亮膜：PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。耐磨度：平板电脑屏幕贴膜是用于保护屏幕的，因此自身的耐磨程度一定要高。

 PET转移膜：转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。离型膜供应商通过经验总结出保护膜熟化条件取决于以下因素：1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高，熟化温度可提高。