离型膜是指在生产好的塑料薄膜上涂硅,从而使塑料表面更容易剥离。主要应用在电子行业，胶粘剂行业，橡胶行业。乱码纸并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可使用，否则国内就不会有这么多的乱码供应商了。离型膜相对于离型纸价格高，但塑料薄膜的透明性高，表面光滑，可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜，如，卫生，精密电子行业。

以下是我们常用的离型膜及其用途：

单硅离型膜

低压聚乙烯HDPE离型膜：用于封缄胶带等防水卷材等　

LDPE高压聚乙烯离型膜：机械产品包装、热熔胶包装、卫生护理用品（尿不湿）、防腐卷材等

拉伸聚BOPP离型膜：用于封缄胶带、无声胶带等　

拉伸聚酯PET离型膜：背胶保护等　

离型纸的重剥离离型纸的应用范围你知道吗

　　由于材料特性或印刷版面规格的差异，印刷工艺的适应性也截然不同。如外包装的瓦楞纸箱、彩盒面层印刷材料有白板纸、牛皮卡或箱板纸等，纸盒包装材料则有白板纸、牛皮卡、白卡、玻璃卡、铜版卡、PE淋膜纸等，软包装塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、油光纸、拷贝纸、胶版纸、真空镀铝纸、镭射纸等。防静电保护膜的产品特性具体有哪些呢首先、防静电保护膜在≤1000级这个范围内进行净化车间的生产，这样做是为了产品能够具有优良的外观。瓦楞纸板厚度大，表面平整度特点，以及PE淋膜纸、塑料薄膜、玻璃纸、纸巾纸、真空镀铝纸印刷工艺，从材料的特性和产品包装的安全、卫生质量方面考虑，离型纸适合于柔性版用水性油墨进行印刷，可较好地保证产品的质量。白板纸材料表面光滑度好，吸墨量就少，而单面PE淋膜纸表面相对较粗糙，吸墨量要大一些，用这两种材料印刷网纹结构相同的版面，颜色就会相差较大，一般单面PE淋膜纸的印刷颜色明显浅于白板纸，靠墨量、压力调整往往不能较好地克服材料印刷性能差异而出现的色差问题。

　　一般要通过制版设计将印刷的单面PE淋膜纸的主点面积适当调整大一点，才能使印刷颜色达到接近。不同的表面需要不同的粘性。离型纸根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。由于求购离型膜的用户对离型膜的了解不够，经常会选错、用错保护膜。单臂式结构，可拉断停机，并峰值保持，可测剥离、热封、拉伸等项目，可定伸长测力值，定力值测伸长，可显示曲线（力值、位移），可单点调速也可无级调速（1—500mm/min），可分四档，每档测量精度±1%，采用闭环式控制方式，控制精度高。重剥离离型纸，需要通过调整有机硅的配方实现剥离力的变重。重剥离离型纸中每平方米有机硅固含量胶带厂需较模切厂更大一些。故胶带厂的采购价会比模切厂的采购价贵一些。

当我们在使用三层PET离型膜的时候，一旦发现有胶转移现象，先查找型材的规格和批号，进行隔离。很好能在型材半成品上进行处理，制作成窗或上墙安装后会增加处理难度。易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。处理方法：先撕掉保护膜（不同的撕膜速度，型材表面的胶水残留量会有所不同，可控制撕膜速度），尽量避免膜断裂导致处理难度增加；使用“柏油清洗剂”（汽车美容店有售）喷在型材表面，胶水会很快溶解，用棉布反复擦拭，用干净棉布擦去表面的清洗剂油脂，尽量不要使用粗糙的硬纤维布料，否则易损伤型材表面光泽度；处理完毕后重新贴膜。

     1、保护膜难撕：

     现象：当门窗安装完后，揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。直观表现为剥离强度过大。

     原因分析及防护措施：

     ⑴、保护膜剥离力较大，剥离强度增幅比例大，易造成这种现象。解决措施：改进胶水配方。

     ⑵、保护膜剥离强度经时变化。保护膜贴覆型材时间越长，剥离力越大，这是压敏胶的自然特性。解决措施：型材库存周期不宜过长，应加快周转周期。

     ⑶、环境温度越低、湿度越大，剥离力越大。解决措施：保护膜和已贴覆保护膜的型材不宜储存在恶劣的环境中，尽量避免酷寒和潮湿环境。

     ⑷、保护膜老化。门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长，保护膜基材（BOPP膜、PET膜）老化，出现粉化现象，撕膜时发生难撕和易断现象。***离型纸的分类按颜色:A,单硅白色离型纸,指一面是素纸,一面是硅油。解决措施：保护膜和已贴覆保护膜的型材尽量避免阳光暴晒，施工单位在安装完毕后应及时将保护膜撕下。