1、PET转移膜：该离型膜主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸，这就是该离型膜的用途。

　　2、PET高光亮膜：主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。

　　3、PET热封膜：该离型膜广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

　　4、PET反光膜：应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光衣服、工业安全标志等。

　　5、PET抗静电膜：抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。

　　6、PET热收缩膜：一般常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其的应用领域。

　　7、化学涂布膜：该离型膜的用途主要是应用于印刷业和镀铝业当中。

东莞离型膜应该怎么分类和区分呢?

　　东莞离型膜的顺序要由大到小，即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂，再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种：调配少量的油墨可以用手工调拌法；调配大量的油墨宜采用机械调拌法。

　　油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。遮盖力越强，油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有较高的透明度，否则会影响印刷品的色彩还原效果。

　　离型膜根据以下因素调节油墨的黏着性：

　　①纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的动机。

　　②离型膜速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。

　　③版面图文结构。印刷网目调图像时，的是网点的形状和面积要得到正确的，黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。

　　④车间温度。温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之，则调小油墨的黏着性。

　　在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。CCK原纸表面的陶土及易***有机硅，所以国内生产的CCK离型纸真正能够过关的还在少数。此外，东莞离型膜油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。

离型膜厂家:哑光离型膜

产品名称：哑光PET 离型膜

产品型号：JHSXYXXS

产品结构：哑光PET＋离型涂层

一般物理特性：

产品特性：哑光离型膜以哑光PET 膜为基材，在其表面涂覆离型物质而成；薄膜表面平整光洁、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、等缺陷； 该产品具有优良离型稳定性、离型层符着力好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好等优点；

储存使用要求：

1，储存温度以在22-28℃，相对湿度50%-70%环境下为佳；

2，避免阳光直射及高温（40℃以上）及高湿（70%RH 以上）条件下储存；

3，建议用户从产品生产日起，尽量在六个月内使用完（保质期6 个月）；

4，确保应用此产品前，被贴合物体的表面必须干燥，洁净，无任何油渍。

备注：本资料为产品说明，所有信息和数据是经过测试所得，且我们认为可提供给用户作参考之主要用途，不代表每个产品的实际值，每款产品不能适应所有胶粘材料的贴合，在实际应用本产品之前，建议测试。

离型力测试方法：

1）取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面（离型面），并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压3次。（注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡）；

2）贴好胶带后静置20 分钟，实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%；

3）用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试；

4）将材料安装上夹具，用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力（g/in）,取5 个数值的平均值为测试结果。门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长，保护膜基材（BOPP膜、PET膜）老化，出现粉化现象，撕膜时发生难撕和易断现象。（备注：规格代码表后缀“S”为单面，“D”为双面，如后缀再加“AS”则为防静电，表面电阻为为106-1010）