离型膜是指粘贴在精密机械及电子设备表面的一层透明塑料膜，塑料膜表面涂有一层弱粘附力的压敏胶粘剂，其主要作用是防止被保护材料在制造、搬运、贮存和二次加工过程中被划伤和污染。

   该产品品种多样化，性能各异，有着广阔的市场前景。6、热收缩膜也可用于代替各类纸盒，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。PVC塑料门窗型材以优异的性能、漂亮的外观、适中的价格在国内得到了市场的广泛认可。而塑料门窗型材在挤出加工、门窗组焊、运输、贮存和建筑施工过程中，由于中间环节多，使用周期长，又多曝于露天，极易被机械划伤、褪色。特别是在建筑施工过程中，焊接的火花和水泥容易溅落在塑料门窗的表面，极难清除。传统方法的硬性铲刮，其结果是损伤塑料门窗表面，***了美丽外观，给用户造成不良印象，另一方面，由于建筑施工周期长，塑料门窗长时间曝露在户外，易褪色变暗，给用户一种陈旧感。

   于是一种新型的塑料型材离型膜应运而生，该种离型膜考虑了PVC材料的特性和门窗加工使用周期长的特点，提高了压敏胶粘剂的初粘性、易剥离性和耐候性。更重要的，优质贴膜多采用静电粘贴的方式，无须涂胶，可以反复使用甚至是洗涤。以黑白共挤聚乙烯膜为基材的塑料型材离型膜，较乳白色聚乙烯膜、透明聚乙烯膜、BOPP膜为基材制得的型材离型膜性能更优越。

   具有以下特点，离型膜具有较好初粘性，容易贴附；采用特殊材料，控制了压敏胶粘剂对PVC型材表面的快速粘附，因而容易剥离；加入防老剂，减缓压敏胶老化速度，保证压敏胶粘剂在保质期内不会因结构***而脱胶；采用特殊锚固技术，提高压敏胶粘剂与基材的结合牢度，保证在保质期内不会因界面***而脱胶；压敏胶粘剂全部采用对PVC型材呈惰性的物质制造，避免与PVC型材发生亲和反应和腐蚀作用；经过大量的热老化、辐射老化、湿老化等科学试验和自然存放试验，耐候性更好，容易满足制造、加工、安装使用周期长的特点。高的透明度和光泽度：纳米粒子粒径在1～100nm之间，小于可见光的波长，对薄膜透明度影响较少。

离型膜：是将离型剂（有机硅）涂布于环保材质PET塑料薄膜上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，又称隔离膜，剥离膜，防粘膜。AG防反光防电磁辐射保护膜：基本上采用pet材质，三层防刮抗电磁辐射结构。主要应用在电子行业，胶粘剂行业，橡胶行业、汽车行业和行业。离型膜相对于离型纸价格高，但塑料薄膜的透明性高，表面光滑，可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜，如，卫生，精密电子行业。

   PET离型膜按颜色可分为：透明PET离型膜，蓝色PET离型膜，***PET离型膜，黑色PET离型膜，白色PET离型膜，乳白色PET离型膜，哑光PET离型膜。

 谈及水处理技术不得不说到离型膜技术，作为材料科学和过程工程等诸多学科交叉结合、相互渗透而产生的离型膜技术，在***范围内受到了的高度重视。5、被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪。离型膜产业被誉为发展潜力巨大的朝阳产业，在21世纪的环保、能源、化学工程与生物工程等产业中将扮演者战略性角色。从本世纪伊始，***离型膜市场保持着抢进的增长势头。离型膜法水处理技术与传统水处理技术相比。

具有三个明显的优点：

　　 一，也是的一项就是占地面积——离型膜工艺占地面积小，为用户节省土地成本，在土地资源紧张的情况下是个很重要的优点。　　　　

        第二，离型膜工艺还有一个重要的优势——与传统的污水处理方法比较，它处理出来的水质非常稳定。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型膜，在使用时是具有相当风险的。传统方法，比如活性淤泥法的问题是，如果污水水质不一样，加药量就要有所改变，调整运行需要很好的经验，很难做得非常。所以用传统方法处理出来的水质会有变动，时好时坏。而离型膜是单纯的物理分离方式，不管水质怎样，得到的水永远是一样水质的，不会因为处理工艺、技术、操作或原水的水质而发生变化。

       第三，就是人工成本较低。有人说，离型膜法的人力成本仅仅是传统法的1/10。而且传统法必须有一些有经验的运行操作工去管理，而离型膜的特点就是可以做成高度自动化，实现无人全自动处理，所以人力成本是非常节省的。　　　　

       但是相对传统的水处理技术，离型膜由于技术流程的问题，在压力下不可避免的会被栓塞，会被污染，会断丝，必须定期舒塞，清洁，检查，后期运营成本相对较高，且容易造成二次污染。4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能。企业承受不住高昂的水处理成本，不得不回归传统水处理技术，处理费时费事质量也难以得到保障，形成了一个循环，终导致水资源的浪费和污染。