1、离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。你可能会觉得自己见过的***薄的材料是透明胶布,不过这里我要告诉你,PET离型膜的厚度甚至可以薄到普通的透明胶布的1/3甚至1/5。离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、silliconfilm、releasefilm。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP等等,让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
2、离型膜按照材质可分为 :PET离型膜(聚脂离型膜)、BOPP离型膜(聚离型膜)、PTFE离型膜(聚四氟乙烯离型膜)、ETFE离型膜(耐氟龙离型膜)、FEP离型膜(特氟龙离型膜)、PMP离型膜(TPX离型膜、聚戊烯离型膜)、PE阻胶膜(聚乙烯离型膜)、PVC阻胶膜(聚离型膜)、EVA阻胶膜(乙烯酯离型膜)、PC离型膜(聚碳酸脂离型膜)、ABS离型膜、PS离型膜(聚离型膜)、PMMA离型膜(聚甲脂离型膜)。离型膜产业被誉为发展潜力巨大的朝阳产业,在21世纪的环保、能源、化学工程与生物工程等产业中将扮演者战略性角色。
3、离型膜按表面处理可分为:单面含硅离型膜、双面含硅离型膜、无硅离型膜、氟素离型膜、单面电晕离型膜、双面电晕离型膜、无电晕离型膜、单面磨砂离型膜、双面磨砂离型膜、单面抛光离型膜、双面抛光离型膜、单面哑光离型膜、双面哑光离型膜等。
4、离型膜按颜色可分为:透明离型膜、半透明离型膜、乳白色离型膜、蓝色离型膜、***离型膜、红色离型膜、绿色离型膜等。
5、离型膜按结构可分为:带胶离型膜、无胶离型膜、复合型离型膜(即离型膜的基材是有二种或二种以上的材质复合而成的)等。
6、按离型膜的作用分为:隔离离型膜、填充离型膜、保护离型膜、光扩散膜、印刷薄膜、磨砂膜、绘图膜。
PET离型膜的特点
PET离型膜在模切中的作用
PET离型膜是生产过程中常用的一种基本的辅助材料,总结了模切加工过程中,应用PET离型膜几个常见的问题及解决方案。
关于模切过程中,离型膜通常会遇到如下的问题:
1、双面胶与PET离型膜贴合后,剥离时有部分双面胶带会产生反剥离,并发出异样的声响。
2、反剥离是该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜离型力很低,感觉离型层很容易脱落。
5、离型膜在收卷过程中会产生静电,吸附灰尘。如果你在找PET离型膜厂家,你可以先到赛盛德承来了解再做决定,物美价廉,保证你满意。
对于上述的几个问题,通常有如下解决方法:
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。现在这种材料的已经基本被广大保护膜厂家淘汰了,不过有些路边摊仍在卖,大家要注意。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
不同材质保护膜有不同的用途,如今在市场上被广泛应用的不同材质的保护膜有:PE保护膜,PET保护膜,PVC保护膜,OPP保护膜,PP保护膜,OCA保护膜等多种保护膜。
1.PVC保护膜多用于电影屏幕等一些电子产品。
2.OPP与PP保护膜也是用到比较好一点的材质的东西,用于比较一点的东西,另外,OPP材质的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜,其硬度较大,有一定的阻燃性,用于比如手机这种高产品上。PCB耐高温薄膜
3.PET保护膜这种保护膜主要用与比电子产品底一点的地方,现在用得人也是相当的多。
4.PE保护膜一般都是用于比较好的东西,比如电子产品,如IPD等等些比较一点的东西,因为这个本身也是比较贵的。其实都是用PE保护膜来保护的。
离型膜厂家为您导读:模切生产是一个高精度的生产动作,任何一个微小的细节都可能对终产品产生影响,导致终产品不良,哪怕是所用离型膜带有的静电。5.对上刀痕,把保护膜从机器模座中间穿过,对齐模具把材料走直,再模切调整步距,然后用剥离刀进行排废剥离。那什么是静电?静电,顾名思义,静止的电荷,它是不流动的(流动则为电流),一般通过摩擦等行为会使物体表面带有静电。
1、高静电会引起电弧或火花放电,在生产环境存在可燃性物质时会引起火灾,如涂布机涂布头附近是此类现象频发区域。
2、当收卷静电过高,大量静电耦合在产品内部,模切使用时会出现粘附,不宜分离,等等问题。防水膜
3、高静电会吸引空气中的灰尘与细毛,造成产品表面清洁度下降。
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