1.防止FPC产品间相互转印；

2.减少操作工序,提高工作效益；

3.控制焊盘和金手指溢胶(可控制在2mil以下)；

4.产品无硅油和增塑剂,防止FPC二次污染；

5.耐高温热电阻,熔点高于235℃以上；

6.防止静电产生,提高产品性能；

7.无卤素附合环保要求；

8.耐化学性,低吸水率；

9.防止高精密FPC压合不实,控制起泡；

10.与单张多层膜相比,可防止操作失误。

离型膜是固体膜的一种，它是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。离型膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优点：

①化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐；

②机械强度大，担载离型膜可承受儿十个大气压的外压，并可反向冲洗；

③抗微生物能力强，不与微生物发生作用，可以在生物工程及***科学领域中应用；

④耐高温，一般均可以在400℃下操作，很高可达800℃以上；

⑤孔径分布窄，分离。

离型膜的不足之处在于造价较高，不耐强碱，并且无机材料脆性大，弹性小，给膜的成型加工及组件装备带来一定的闲难。

目前，pet隔离膜的成本仍较高，价格约是传统隔离膜的两倍。未来电动车普及后，锂电隔离膜的市场规模也会猛增，将是几千亿的市场。今天离型膜厂家和大家聊聊pet隔离膜市场。

 在锂电池的结构中，隔离膜是关键的内层组件之一，其采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路。但传统的聚烯烃隔离膜用于动力锂电池时在绝缘性、机械强度、耐热性等方面存在缺陷。

 电池安全相关的问题有很多，包括正负极材料的高温性能、电解液、基片的毛刺和其他断路问题、电池管理系统等。就是一种带有小孔的隔离膜，它的机械性能良好，具有透明度均匀，抗拉伸度良好的优势，下面来具体了解一下这种产品的特点。这其中，隔离膜的特性与质量尤其被寄予厚望，其对锂电安全性意义重大。业界希望隔离膜能降低成本、保证电池安全、提高电池性能。资料显示，隔离膜系锂电材料中技术壁垒很高的一种高附加值材料，每辆电动车就要用到1000到2000平米，其毛利率一度达到70%以上，占锂电池成本的20-30%。2011年-2015年锂电隔离膜行业将保持年均29%的增长速度。去年锂电隔离膜市场份额中，中国企业仅占6%，国产化潜力巨大。

PET离型膜(OCA)在FPC生产中具有保护胶面，防止胶面污染，且易剥离。通利PET离型膜(OCA)可应用的行业有：IT电子、汽车窗膜、标签、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关和薄膜视窗等。

PET离型膜(OCA)的特点优势归纳有如以下：

1、产品低噪音，剥离时柔和，优越的附着性;

2、具有长期有效的离型力，残余高到85%以上;

3、PET离型膜(OCA)在千级无尘车间生产，品质稳定性强;

4、具有优越的耐高温特性和抗静电性;

5、PET离型膜(OCA)表面光洁平滑，成型性能、易剥离、易操作。