隔离膜的浓度差极化现象

边界层的浓度高于主体浓度的现象就称为浓差极化。浓差极化会产生如下后果：

 1.渗透效果降低，这是由膜面处被阻挡组分的浓度升高从而引起该组分渗透过膜的渗透量降低造成的。

 2.阻挡率升高，这种情况是由于被阻挡的组分在膜面形成一层比膜更为致密的物质，可以认为这层物质为二次膜，从而提高了对组分的阻挡率。因此隔离膜的概念可以认为是由于浓度差极化产生的二次膜或者三次膜甚至多次膜，其效果是钻井液中的自由水在膜上的渗透率大为降低甚至为零，终表现为没有失水量的增加。由此可见，隔离膜必须是在半透膜形成的基础上经过多次物质的沉积“污染”而形成的。为了使PE保护膜有良好的黏着力，一般都会选用压敏胶，但在实际使用过程中，温度、贴覆、储存方式对其粘性也有很大的影响。

PE隔离膜为正负极板置于其中，为一微孔性及多孔性之薄膜，其中间的隔离正负极板，可防止电路，使离子通过，并具保持电解液的功能。那么，PE隔离膜破损又该如何补救呢？下面我们简单来介绍下。

　　质地较厚的PE隔离膜发生破损，可用质地相同的PE隔离膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。

隔离膜厂家介绍

    顾名思义，铝合金保护膜就是一种针对于铝合金表面起到保护作用的材料，它能有效的有效的避免铝合金表面受到伤害。但实际情况却是铝合金保护膜不能够长时间使用，这是为什么呢？

   实际应用过程中，我们发现铝合金保护膜的使用寿命并不长久，并没有起到长期保护的作用。这种情况下，应该想办法提高铝合金保护摸的持久度，在此之前必须了解铝合金保护膜不能够长时间使用的原因。

   其中很小一部分原因应该归咎于人为***，包括铝合金保护膜运输及安装时被***、自行***等，受损后的铝合金保护膜自然无法起到良好的保护作用。同时还有环境气候等因素的影响，比如外界的气温过热、时常下雨，都会对铝合金保护膜有一定的影响。

    反光PE保护膜出现拼接时，宽度方向不能拼接，长度方向的接头不应超过三处；同时还要在成卷膜的边缘看到拼接处；每拼接一处应留出0.5m的富余量，以免长度不达标。

   从反光PE保护膜自身品质和性能来说，它应具有颜色的可印刷性能，这样才能按推荐的彩色，与反光膜相匹配的油墨及印刷条件、印刷方式等，对反光膜进行各种颜色的印刷。

    而多层绿膜之所以比较流程，一方面是因为它确实是真正的减反膜，对光线的透过率还是可以的；另一方面是因为人们对绿色比较敏感，当镀膜发生漂移时，实际效果看起来差别不大。