表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。

　　出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。

　　PET保护膜剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些ｆｅｉ法的PET保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常ｔｏｕ痛的问题。所以此时还需要将PE保护膜放入烘箱中干燥，使溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度才能保持恒定。

隔离膜厂家介绍

不同于普通保护膜，PU保护膜是由透明聚酯薄膜涂布聚氨酯胶水后，再贴合上透明聚酯离型膜所构成的保护膜，独特的结构使其具备了良好吸附性和稳定性，所以PU保护膜很少会出现残胶、残留、转移等问题。

既然有了如此优异保护膜，势必会在触屏制造行业完全替代硅胶保护膜，加上PU保护膜自身的生产技术已经非常成熟了，因此其生产成本也能得到大幅度的降低，表现出较高的性价比。

PU保护膜在胶面上有添加抗静电剂和不加抗静电剂两种，其中胶面抗静电是将抗静电液添加到胶水里充分反应后直接涂布到保护膜上，而不是涂好胶水后重新涂抗静电液，与膜面抗静电不同，这一点必须清楚。