锂电隔离膜***市场需求历年增长率都保持在10%左右，未来随着电动汽车市场的启动，将大幅提升锂电隔离膜需求空间。关于模切过程中，离型膜通常会遇到如下的问题：1、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。由于锂电隔离膜生产线假设周期和产品评估周期都比较长，一般需要几年时间。我们认为，已经实现批量生产的公司在锂电隔离膜进口替代过程中收益较大。

   利用从树木中提取的纤维素制作出锂离子电池隔离膜，从而成功地研发出了在树木的主要化学成分纤维素中提取锂离子电池核心材料隔离膜的技术。

　　利用机械的方法，将纤维素转变成直径为20~30纳米大小的纤维素纤维，并调和有机溶媒和水的配合比与厚度，制造出纤维素纳米纸隔离膜。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。纤维素纳米纸分离膜的锂离子传导性合适，并具有电气化学的安全性，在高温下也不会收缩，可用于多种电解液之中。正因为纤维素的这种特质，才可以制造出的锂离子电池。

离型膜：是将离型剂（有机硅）涂布于环保材质PET塑料薄膜上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，又称隔离膜，剥离膜，防粘膜。12．使用环境在千级无尘室生产，环境温度在２０－２５度，湿度８０％－８５％度。主要应用在电子行业，胶粘剂行业，橡胶行业、汽车行业和行业。离型膜相对于离型纸价格高，但塑料薄膜的透明性高，表面光滑，可以让它们作为自动生产线上使用不干胶的底膜和一些高要求的产品底膜，如，卫生，精密电子行业。

   PET离型膜按颜色可分为：透明PET离型膜，蓝色PET离型膜，***PET离型膜，黑色PET离型膜，白色PET离型膜，乳白色PET离型膜，哑光PET离型膜。

PET隔离膜材料是在70年代初由美国社邦公司研制的，开始时主要用于工业方面，比如我们今天看见的可口可乐塑料瓶就是PET材质的。通利PET离型膜(OCA)可应用的行业有：IT电子、汽车窗膜、标签、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器屏保PET、薄膜开关和薄膜视窗等。因为PET材质具有重量轻，强大高，聚酰薄膜透明性和阻气性好，安全，无味等优点，获得迅速的发展。进入90年代以来塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天的PET隔离膜！

PET隔离膜材料的化学结构：

   PET全程是聚对苯二甲乙二脂，它是由对苯二甲酸与乙二醇缩合聚合反应而值得的。

   PET离型膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。６．用贴标机对上模切出来的产品，调整好电眼对位和标签距离，再进行模切贴标。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。

今天和大家聊聊保护膜工艺设计。

一、设计考量

1．选用日本进口镜面刀，保护膜公差+/-0.1

2．使用环境在千级无尘室生产，环境温度在２０－２５度，湿度８０％－８５％度。

3．增加一层5克PE保护膜作为保护作用和托底作业。

4．机器选择单座平刀机器加复合机加贴标机。

5．垫刀泡棉用硬度35°-45°密度要密，回弹要好。泡棉厚度比刀高0.2MM。

6．人员操作为一人操作。

二、设备选用以及功能

1.复合设备

2.贴标机

3.单座平刀机